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带轴心直齿轮的注塑模具设计-抽芯塑料注射模含14张CAD图+说明书

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带轴心直齿轮的注塑模具设计-抽芯塑料注射模含14张CAD图+说明书

塑件三维图

摘要
本设计为齿轮注塑模的设计,设计分型面选在截面最大处,由于产品有内孔,所以模具结构需要侧抽芯,塑件成型后利用推管将成型制品从动模上推出,回程时利用复位杆复位。
设计中需要对塑件的尺寸进行计算,确定尺寸精度,然后进行注射机的选龋对注射机参数进行校核,包括模具闭合厚度、模具安装尺寸、模具开模行程、注射机的锁模力等。各个参数都满足要求后才能确定注射机的型号。
在设计过程中,为了更清楚的表达模具的内部结构,因此附有大量的模具结构图和模具局部图,并通过通过CAD和三维软件画出它的二维、三维立体图。
关键词:塑料件,分型面,浇口,工艺分析
Abstract
This design is the design of injection mould for the cabinet. The design uses two mold cavity, type of the sprue is latent gate, the parting surface is chosen in the maximum section of the plastics. After plastics are molded, molding products are driven by putting from dynamic model,then using reset stem returned.
In the design,the size of the plastic parts needed to calculate ,thendetermine the size precision and select the type of injection moulding machine. Checking the parameters of injection machine, including the thickness of mold closing,the size of mould installation,the trip of opening mold ,the clamping force of injection machine,and so on. Determining the model of injection machine after each parameter are meet the requirements. Finally use the UG software to mill out molding parts.
In the design process , in order to express the internal structure of mould clearly,there have a lot of mould structure and mould local charts ,then through CAD and ug software plot its 2d, 3d stereo.
Keywords: Cabinet,Parting surface,Runner,Process analysis
目录
摘要I
第一章绪论1
第二章塑件分析3
2.1塑件结构3
2.2制品质量3
2.3尺寸精度4
第三章材料的选择与工艺性分析5
3.1注塑成型工艺简介5
3.2塑件材料选择6
3.3材料ABS的注塑成型参数6
3.4材料ABS性能6
3.5初选择注塑机8
第四章拟定模具结构形式9
4.2型腔数量的确定9
第五章注塑机的选择及校核11
5.1最大注塑量的校核11
5.2锁模力的校核11
5.3塑化能力的校核11
5.4喷嘴尺寸校核11
5.5定位圈尺寸校核12
5.6模具外形尺寸校核12
5.7模具厚度校核12
5.8模具安装尺寸校核13
第六章浇注系统的设计14
6.1主流道15
6.2分流道与浇口16
第七章成型零件的工作尺寸计算16
7.1成型零件工作尺寸的计算17
7.1.2型芯尺寸的计算: 19
7.1.3侧型芯尺寸计算: 20
7.2型腔壁厚、支撑板厚度的确定22
第八章脱模推出机构的设计24
8.1在设计脱模推出机构是应遵循下列原则25
8.2脱模力的计算25
8.3推管的设计25
第九章排气系统设计26
第十章温度调节系统设计27
10.1对温度调节系统的要求28
10.2冷却系统设计28
10.2.1设计原则28
10.2.2冷却时间的确定29
第十一章导向与定位机构29
第十三章侧抽芯设计36
13.1斜导柱设计38
13.2滑槽的设计40
13.3楔紧设计41
13.4滑块定位设计41
13.5弹簧设计计算42
第十四章注塑工艺不良缺陷以及成因42
14.1残余应力引起的龟裂43
14.2外部应力引起的龟裂43
14.3外部环境引起的龟裂44
结论46
参考文献47
致谢48

三维注塑模装配图

三维注塑模装配图

A塑件图

A塑件图

A注塑模装配图

A注塑模装配图

设计目录

设计目录

摘要部分

摘要部分

字数统计

字数统计

导套26

导套26

导套27

导套27

导柱

导柱

顶针板

顶针板

顶针固定板

顶针固定板

定模固定板

定模固定板

流道推板

流道推板

设计所包含文件

设计所包含文件

型腔

型腔

型芯

型芯

定模板

定模板

动模板

动模板

动模固定板

动模固定板

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