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木材刀具切削试验台进给机构设计CAD图纸+说明书

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木材刀具切削试验台进给机构设计CAD图纸+说明书

进给齿轮箱

摘要
本文主要是进行木材刀具切削实验台进给系统的设计。
木材刀具切削试验台能模拟锯链的工作状态,有较宽的切削速度调节范围和进给速度调节范围。同时具有较大的传递扭矩,可以保证大节距高效率的锯链性能测定,同时测定锯链锯齿上切削力的三个方向分离,即主切削力,进给力和侧向力,进给机构的进给速度,驱动链轮的转矩转速,轴公路,锯链的锯切效率。
其中本文主要对木材刀具切削试验台进给机构的方案、进给机构结构进行了详细设计。
其手摇进给系统与一般车床相似,由手轮、手轮轴、手轮轴齿轮、进给齿轮及进给齿轮轴组成。手轮空套在手轮轴上,摇动时往前推手轮即可使手轮与轴结合,不摇时在回位弹簧力作用下自动脱开。
熘板箱的快速进给传动由电动机最终传至进给齿轮轴。安装在熘板箱右侧的电动机与轴通过联轴器连接,左端固定有主动锥齿轮,被动锥齿轮及小齿轮都固定在短轴上,短轴由两个球轴承支承在壳体壁上。小齿轮与中间大齿轮啮合,中间大齿轮固定在花键轴上,另外花键轴上还空套着滑动齿轮,滑动齿轮的一端有拨叉槽,拨叉由挂挡手柄操纵以推动滑动齿轮在花键轴上滑动,从而使滑动齿轮和进给大齿轮实现啮合与脱开。当滑动齿轮与进给大齿轮啮合时,熘板箱就可由变频电机驱动实现自动进给。
关键词:锯链,切削性能,试验台,进给系统。
目录
绪论1
1.1引言1
1.2国内外木材切削试验台发展现状1
1.2.1国内木材切削试验台现状1
1.2.2国外木材切削试验台现状3
1.3本文研究的目的及其展望4
第二章试验台进给机构设计方案确定5
2.1木材切削试验台进给系统的设计要求及类型5
2.1.1试验台进给机构的设计要求5
2.1.2试验台进给机构的类型及比较5
2.2木材切削试验台进给系统整体设计方案确定6
2.2.1试验台进给机构的工作原理6
2.2.2试验台进给机构设计与创新6
第三章进给机构结构设计7
3.1进给结构设计8
3.2熘板箱设计9
3.3驱动装置设计11
3.4齿轮传动副的设计11
3.5变频调速电动机的选型16
3.5.1影响电动机选择的因素16
3.5.2电动机类型和结构型式的选择17
3.6轴的设计18
3.7轴承端盖的设计20
3.8滚动轴承的选择和计算20
第四章进给速度测试系统设计22
4.1测试装置的设计22
第五章实验及总结23
致谢24
参考文献25
附录

中间大齿轮

中间大齿轮

主动锥齿轮

主动锥齿轮

主输入轴

主输入轴

小齿轮

小齿轮

手轮

手轮

手轮轴

手轮轴

手轮轴齿轮

手轮轴齿轮

滑动齿轮

滑动齿轮

短轴

短轴

花键轴

花键轴

轴承密封装置

轴承密封装置

进给大齿轮

进给大齿轮

进给齿轮轴

进给齿轮轴

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