塑件三维
双联齿轮注塑模具设计
摘要
依据塑料双联齿轮制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模四件，点浇口进料，注射机采用海天80XB型号，设置冷却系统，CAD绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：双联齿轮；一模四件；点浇口进料；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic double gear products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts, such asworkmanship, dimensional accuracy, and select the size of plastic parts. The mold uses four pieces of mold, point gate feed, the injection machine adopts the 80XB model of sea sky, sets the cooling system, CAD draws two dimensional assembly drawings and parts drawing, and selects the reasonable processing method of the mold. Attached are instructions for the systematic use of brief text, concise sketches and calculations to analyze the plastic parts, so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords: double gear; four pieces of one mold; point gate feed; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
第1章绪论- 1-
1.1塑料简介- 1-
1.2注塑成型及注塑模- 1-
第2章塑料材料分析- 4-
2．1塑料材料的基本特性- 4-
2．2塑件材料成型性能- 6-
第3章塑件的工艺分析- 8-
3．1塑件的结构设计- 8-
3．2塑件尺寸及精度- 9-
3．3塑件表面粗糙度- 10-
3．4塑件的体积和质量- 10-
第4章注射成型工艺方案及模具结构的分析和确定- 11-
4．1、注射成型工艺过程分析[5]- 11-
4．2浇口种类的确定- 12-
4．3型腔数目的确定- 12-
4．4注射机的选择和校核- 12-
4.4.1注射量的校核- 13-
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核- 13-
4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核- 14-
第5章注射模具结构设计- 16-
5．1分型面的设计- 16-
5．2型腔的布局- 16-
5．3浇注系统的设计- 17-
5．3．1浇注系统组成- 17-
5．3．2确定浇注系统的原则- 17-
5．3．3主流道的设计- 18-
5．3．4分流道的设计- 19-
5．3．5浇口的设计- 20-
5．3．6冷料穴的设计- 21-
5．4注射模成型零部件的设计[7]- 21-
5．4．1成型零部件结构设计- 21-
5．4．2成型零部件工作尺寸的计算- 25-
5．5排气结构设计- 26-
5．6脱模机构的设计- 26-
5．6．1脱模机构的选用原则- 26-
5．6．2脱模机构类型的选择- 27-
5．6．3推杆机构具体设计- 27-
5．7注射模温度调节系统- 28-
5．7．1温度调节对塑件质量的影响- 28-
5．7．2冷却系统之设计规则- 29-
5．8模架的选用- 29-
第6章模具材料的选用- 32-
6．1成型零件材料选用- 32-
6．2注射模用钢种- 32-
总结- 33-
致谢- 35-
参考文献- 36-
塑件
三维装配图
定模座
定模座板
动模座
后模仁
前模仁
图纸汇总
注塑模装配图
设计目录
所包含文件
图纸所包含文件
摘要部分
字数统计
三维装配4视图
