第一章零件的工艺分析及生产类型的确定
一：零件作用
设计题目所给零件是飞锤支架（所画零件图见AutoCAD文件）。它是飞锤调速器上的一个零件，用来连接支撑调速飞锤，以使飞锤平稳转动，达到改变转动惯量来调节转速的目的。飞锤支架是对称结构，通过其中心孔7套于转轴上，而一对飞锤对称装于两对6孔中，随支架一起转动。当转速改变时，飞锤与转轴夹角也改变，从而改变转动惯量来调节转速。所以，飞锤支架的加工质量将影响调速器的调速精度。
二：零件工艺分析
通过对飞锤支架零件图的重新绘制，知原零件图正确、完整，尺寸、公差以及技术要求齐全。通过对零件图的详细审阅，该零件的基本工艺状况已经大致掌握。主要工艺状况如下叙述：
零件的材料为QT62-2，球墨铸铁的生产工艺简单，铸造性能优良，塑性、韧性等性能较好、适合车削等加工，而且加工面主要集中在平面加工和孔的加工。根据对零件图（图1）的分析，该零件需要加工的表面以及加工表面之间的位置要求如下：
概括来讲，飞锤支架有两组加工表面。一组是以孔为中心加工表面,包括外圆面11, 15,以及大端面。其中大端面与孔有垂直度要求,公差值为0.05；外圆面与孔有圆跳动要求，公差值为0.05。另一组就是余下的加工表面，包括两个的圆孔，两对共四个孔，以及一些平面。其中，孔端面（有倒角的一侧）不仅与孔自身有垂直度要求，公差值为0.05；而且还与第一组中孔有平行度要求，公差值为0.05。
另外两个孔相对孔的轴线有位置度要求，公差值为0.10。每对孔之间有同轴度要求，公差为0.012。
