4主要传动部件的设计计算
4.1蜗杆副的设计计算
自动回转刀架的动力源是三相异步电动机，其中蜗杆与电动机直联，刀架转位时蜗杆与上刀体直联。已知电动机额定功率P1=90W，额定转速n1=1860r/min，上刀体设计转速n2=30r/min,则蜗杆副的传动比i=1860/30=62。刀架从转位到锁紧时，需要蜗杆反向，工作载荷不均匀，起动时冲击较大，今要求蜗杆的使用寿命Lh=10000h，因此对蜗杆的型号材料的选择以及齿面接触疲劳强度计算相当重要。
4.1.1蜗杆的选型
GB/T10065-1998推荐采用渐开线（ZI蜗杆）和锥面包络蜗杆（ZK蜗杆）。本设计采用结构简单、制造方便的渐开线型圆柱蜗杆（ZI型）。
4.1.2蜗杆的材料
刀架中的蜗杆副传递的功率不大，但蜗杆转速较高，因此，蜗杆的材料选用45钢，其螺旋齿面要求淬火，硬度为45～55HRC，以提高表面耐磨性，选用锡磷青铜ZCuSn10P1，采用金属模铸造。
4.1.3按齿面接触疲劳强度进行设计
1.在工件被切削过程中应该保证换刀时间准确安全可靠等
2.传动应平稳轻巧，不允许有卡阻现象
3.在不同加工过程中应保持较高的重复定位精度
