笔记本电脑壳上壳冲压模具全套设计cad图纸+说明书+开题报告+英文翻译

002_装配图 1.1 选题背景及目的 金属镁及其合金是迄今在工程应用的最轻的结构材料，常规镁合金比铝合金轻3050比钢铁轻70上，应用在工程中可大大减轻结构件质量。同时镁合金具有高的比强度和比刚度，尺寸稳定性高，阻尼减震性好，机械加工方便，尤其易于回收利用，具有环保特性。20世纪80年代以来镁合金的研究得到飞速发展，随着镁合金应用面的不断扩大镁合金的研究和开发也进入了新时代。然而镁合金的研究和发展还很不充分，很多工作还处于摸索阶段，很多有关镁合金性能的研究还没有得到完全发展。对镁合金的成型技术的研究目前主要在金属型铸造，砂型铸造，低压铸造，差压铸造，熔模铸造，压力铸造和技压铸造等方面，对镁合金的冲压工艺研究较少。但是，镁合金冲压方面的应用前景较好，除了可以减轻质量，外观漂亮外，特别是电磁屏蔽能力好。 本文结合省自然科学基金项目镁合金深加工研究，主要进行变形镁合金的板材成型性分析设计。

目录
1绪论……………………………….…………………………………………….…1
1.1选题背景及目的…………………………………….……..…………………1
1.2国内外研究状况…………………………………….………………………..1
1.3课题研究方法………………………………….……………………………..2
1.4构成………………………………….…………...……………………...2
2冲压工艺规程的编制………………………………….……………………..3
2.1冲压件的工艺分析…………………………………………………………3
2.1.1材料………………………………………………………………….4
2.1.2结构工艺性分析……………………………………………………5
2.2毛坯形状、尺寸的确定……………………………………………………6
2.2.1盒形件的修边余量………………………………….………………6
2.2.2盒形件毛坯尺寸计算……………………………………………….7
2.3排样设计及材料利用率计算……….………………………………….…..8
2.3.1排样方式……………….………………….………………………...8
2.3.2材料利用率计算……….…………………………………………...9
2.4确定工艺方案……………………………………………………………….9
2.4.1基本工序的确定………………………………….…………………9
2.4.2不同工艺方案的比较……………………………………………….9
2.5工艺计算……………………………………………………………………10
2.5.1落料工序…………………………………………………………...10
2.5.2拉深工序…………………………………………………………...11
2.5.3冲孔工序……………………………………………………………12
2.5.4修边工序……………………………………………………………13
2.6冲压工艺过程卡片………………………………………………………...14
3拉深模设计……………………………………….…………………………..17
3.1模具的结构形式……………………………………….………………….17
3.2模具刃口尺寸计算…………………………………….…………………18
3.2.1上下模刃口尺寸计算…………………….……………………….18
3.2.2压力中心计算……………………………………………………..19
3.3零件设计及标准件选择…………………………………………………..19
3.3.1凸模的设计…………………………..……………………………19
3.3.2凹模的设计…………………………………..….………………….21
3.3.3定位板的计………………………………...……………………...21
3.3.4弹性压圈的设计…………………………...………………………21
3.3.5拉深筋的设计……………………………………………………….22
3.3.6上下模座、导柱导套的设计…………………….……………….22
3.3.7出件装置的设计…………………………………………………..22
3.4模具闭合高度的计算……………………………………………………...23
3.5绘制装配图及零件图……………………………….……………………..23
3.6压力机校核………………………………………….……………………..23
4修边模设计……………………………………….…………………………...24
4.1模具的结构形式………………………………………..…………………24
4.2压力中心计算…………………………………….……………………….25
4.3零件设计及标准件选择…………………………….………………………25
4.3.1斜楔和滑块的设计………………………………………………..25
4.3.2滑块返回行程的复位机构………………….…………………….27
4.3.3出件装置的设计……………………………….…………………..27
4.3.4上模座的设计……………………………………………………...28
4.3.5下模座的设计………………………………………………………28
4.3.6压料板的设计………………………………………………………28
4.3.7防磨板的设计…………………………….….…………………….29
4.3.8导板的设计………………………………….………………………29
4.4模具闭合高度的计算…………………………………………………….…29
4.5装配图及零件图的绘制………………………………………………….….30
4.6压力机校核…………………………………………………………………..30
设计总结…………………………………………………………………………31
致谢………………………………………………………………………………32
参考文献…………………………………………………………………………33

4.1模具的结构形式
修边模包括单纯的修边模和修边冲孔复合模，修边模根据镶块的运动方式可以分为三种基本类型：
垂直修边模修边镶块与压力机滑块的运动方向一致作垂直运动的修边模
斜楔修边模修边镶块作水平或倾斜运动的修边模
垂直斜楔修边模一些修边镶块作垂直方向运动，而另一些修边镶块最水平或倾斜方向运动的修边模
在本次设计中，如果从经济方面考虑，则应选择垂直斜楔修边模，但是由于其中一个切口尺寸过大，如果选择垂直斜楔修边模，则工件的精度难以得到保证。所以应该先选择斜楔修边模，再用垂直修边模，这样虽然工序多了一个，但是工件的精度保证了，设计时，应在保证质量的前提下，再考虑经济性。

002_凹模 1.2 国内外研究状况 近年来，镁合金的开发和应用已经受到世界各国的重视，尤其西方发达国家十分重视变形镁合金的研究与开发，变形镁合金材料已开始向系列化发展，产品应用领域不断扩展。其中美国的变形镁合金材料体系较为完备，合金系列有Mg-Al、Mg-Zn、Mg-RE、Mg-Li、Mg-Th等，可以加工成板、棒、型材和锻件，并且开发出了快速凝固高性能变形镁合金非晶态镁合金及镁基复合材料等。美国与世界上最大的镁生产企业挪威Novsk Hydro 公司签订了长期的合作关系。日本也开始着重研究镁的新合金、新工艺、开发超强高变形镁合金材料和可冷压加工的镁合金板材。英国开发出了Mg-Al-B挤压镁合金用于Magnox核反应堆燃料罐。以色列最近研制出了用在航天飞行器上、兼具优良力学性能和耐蚀性能的变形镁合金[1]。

002_弹性压边圈 1.3 课题研究方法 镁合金在常温下的塑性很低，因此不适于常温下冲压成形。镁合金在热态下具有较好的塑性，甚至在一些不利于其他材料成形的应力-应变状态下也可以成形，但变形速度不宜太大。镁合金板材在250℃左右拉深时其拉深比超过铝合金和低碳钢板的常温拉深成形极限。在175℃镁合金板形件拉深的拉深比可达2.0，225℃可达3.0。 本次设计主要是根据镁合金AZ31板材加热时的拉深性能来进行模具设计，镁合金AZ31板材拉深成形时主要工艺参数有拉深力、成形速度、坯料温度、模具预热温度、润滑方式、模具圆角、模具间隙、压边力等，这些因素对坯料的拉深成形结果均有不同程度的影响[2]。

002_定位板 1.4 论文构成 (1)选题背景和研究方法和。 (2)冲压工艺规程 通过对工件的工艺分析和工艺计算，考虑经济性和可行性的前提下，确定工艺方案。 (3)进行模具设计 拉深模设计和修边模设计。 (4)设计总结 总结本次设计之后所得到的收获和改进意见。

002_防磨板 二、 文 献 综 述 金属镁及其合金是迄今在工程中应用的最轻的结构材料，其具有在体积相同时比铝合金轻36比锌合金轻73比钢轻77优点，在应用中减重效果较显著，像手机外壳、笔记本电脑外壳这些零件都需要这种材料，并且其加工能量仅为铝的70被誉为21世纪重要的商用轻质结构材料。 镁合金研究开发的第一次热潮始于第一次世界大战前，直到20世纪60年代中期，驱动力主要是镁合金在军工和航空工业中的应用。当时的研究方向主要是加Ag固溶强化以提高强度，加Li一得到高韧性合金，主要针对砂型和金属型铸件，压铸镁合金主要是美国的AZ91和德国的AZ81。从20世纪60年代后期到80年代后期是镁合金开发的第二阶段，由于汽车和飞机制造业的需要，提高镁合金的高温强度是这一时期的重点。20世纪80年代以来镁合金的研究得到飞速发展，随着镁合金应用面的不断扩大，镁合金的研究和开发也进入了新时代。

002_上模座 四、设 计 任 务 目 的 与 要 求 设计模具装配图1张，要求CAD绘图。 绘制全部零件图，并注明各个零件的材料、尺寸、公差、表面粗糙度和热处理等技术要求。 编写设计说明书一份（约1.2万字），打印成册。设计说明书按给定形式编写和装订，字号统一为小4，字体为宋体。设计图纸可以单独装订。全部毕业论文件汇总袋装。

002_凸模 五、设 计 内 容 由于镁为密排六方结构，在室温下滑移系较少，塑性变形能力差，故在塑性加工时应采用热加工方式。镁合金AZ31的冲压也不能在常温下进行，试验室已成功的拉深镁合金AZ31的易拉罐，壁厚为0.7mm，在加热190度时，拉深70mm；加热到250度时，拉深75mm ，这是镁合金AZ31应用于冲压的一个成功的试验，通过这个试验可以反求得到一组有关镁合金AZ31冲压性能的数据。

002_下模座 笔记本电脑外壳属于盒形件，本次设计主要是设计拉深过程，笔记本电脑外壳应属于低盒形件拉深。对于低盒形件，圆角部分的影响相对较小，圆角处的变形最大，所以防止起皱和拉裂是关键。 通过分析笔记本电脑外壳的特征和对镁合金AZ31性能的了解，经过讨论，初步确定工艺方案为： 落料拉深冲孔切口整形修边 由于笔记本电脑外壳深度较浅，面积较大，所以估计可以一次拉深成型。