装配图
塑料支架注塑模设计（全套含CAD图纸）
本次设计是为了让我们更清楚地去了解模具设计以及生产的过程，为我们即将走上工作岗位的生打基础，最后，让我们在可以自己设计出模具，可以基本通过理论达到生产要求。
注射模具的设计过程要求我们学生综合知识和实践能力较强，它既是我们大学四年所学的机械制图、工程材料、公差配合与技术测量、塑料成型工艺与设备等技术基础课、专业课的综合应用，又需要我们学生了解大量的实践经验。
通过设计，会使我们在下述基本能力上得到培养和锻炼：①塑料制品的设计及成型工艺的选择；②一般塑料制品成型模具的设计能力；③塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；④了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合。
目录
1概论1
1.1设计的目的及意义1
1.2国内外发展状况1
1.2.1国内发展状况1
1.2.2国外模具发展情况2
2塑件的工艺分析4
2.1塑件的原始材料分析4
2.2 POM的注塑工艺参数5
2.3明确塑件生产批量6
2.4估算塑件的体积和重量6
2.5计算塑件的体积和质量7
3确定模具结构方案11
3.1注射模具分型面的选择11
3.1.1分型面的基本形式11
3.1.2分型面选择的基本原则11
3.1.3分型面的选择11
3.2浇注系统的设计12
3.2.1浇注系统的组成12
3.2.2注射模具主流道的设计12
3.2.3分流道的设计13
3.2.4浇口的设计15
3.2.5冷料穴和钩料脱模装置17
3.3型腔数目的确定及型腔的排列17
4模具设计的有关计算11
4.1型芯和型腔工作尺寸的计算11
4.1.1型腔径向尺寸的计算11
4.1.2型腔深度的计算11
4.2侧壁厚度与底板厚度的计算11
4.2.1侧壁厚度11
4.2.2推板厚度11
5选择模架12
5.1初选注射机12
5.1.1浇注系统重量12
5.1.2注射压力13
5.2选标准模架13
6校核注射机15
6.1注射量、锁模力、注射压力、模具厚度的校核15
6.2开模行程的校核15
6.3模具在注射机上的安装15
7推出机构的设计16
7.1推件力的计算16
7.2推杆的设计16
7.2.1推杆的强度计算16
7.2.2推杆压力校核17
7.3推板强度计算17
8连接件的选用19
8.1销钉的选用19
8.2螺钉的选择19
9模具的装配20
9.1模的装配20
9.2动模的装配20
参考文献21
凹模
塑件图
凸模
图纸集合
