装配图-A2
模具专业设计全套-打印机指示灯盖塑料注射模具设计带CAD图纸
摘要
本文打印机指示灯盖塑料注射模具设计研究的目的是检验理论知识掌握情况，将理论与实践结合；初步掌握模具设计的方法和过程，为将来走向工作岗位进行科技开发工作和攒写科技打下基础；培养自己的动手能力，思维能力，创新能力，以及计算机运用能力。
做打印机指示灯盖塑料注射模具设计，使做出的该模具结构简单，型腔，型芯，滑块等机构设计合理，并实现侧抽芯脱模。书写开题报告和模具说明书，根据说明书画模具CAD图。
分析塑料件的形状特点、尺寸大孝尺寸标注方法、精度要求，塑料件的生产批量，产品成本。根据对塑料零件的形状、尺寸、精度及表面质量要求的分析结果，确定所需的成型方案；制品的后加工、分型面的选择、型腔的数目和排列、成型零件的结构、浇注系统等。
模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术。本设计介绍了打印机指示灯盖塑料注射模具的设计与制造方法。该注射模采用了1模2腔的结构。
主要符号表
1绪论1
1．1题目背景意义1
1.2本文主要研究内容与要求1
1.2.1主要内容1
1.2.2设计的基本要求1
1.3塑料工业简介2
1.4我国塑料模现状3
1.5塑料模发展趋势3
2塑件的工艺分析5
2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征5
2.2分析塑件的结构工艺性7
2.3工艺性分析7
3拟订模具的结构形式8
3.1确定型腔数量及排列方式8
3.2模具结构形式的确定8
3.2.1单型腔单分型面模具8
3.2.2多型腔多分型面模具8
3.3注塑机型号的确定8
3.3.1注射机的选用原则9
3.3.2有关制品的计算9
3.3.3按注射机的最大注射量确定型腔数目10
3.3.4计算浇注系统的体积，其初步设定方案如下11
3.3.5注塑机确定11
3.4浇注系统的设计12
3.4.1主流道的设计12
3.4.2分流道的设计13
3.4.3浇口的设计14
3.4.4冷料穴的设计15
3.5分型面的选择设计原则16
3.6确定主要零件结构尺寸选模架、成型零部件的设计16
3.6.1型腔、型芯工作尺寸计算16
3.7侧抽机构设计17
3.7.1抽芯距的确定17
3.7.2斜导柱分型抽芯机构的设计17
3.8模架的选择19
3.9导向机构的设计19
3.9.1导柱的设计19
3.9.2导套的结构设计19
3.9.3推出机构的设计20
3.9.4推件力的计算20
3.9.5推杆的设计20
3.10冷却系统的设计21
3.10.1确定冷却水道直径22
3.11模具排气槽的设计22
3.12校核22
3.12.1注射机有关工艺参数的校核22
3.12.2模具厚度H与注射机闭和高度23
4塑料模材料的选用及技术要求24
4.1塑料模材料的性能要求24
4.2塑料模零件选材原则24
4.3塑料模材料的选用24
4.4模具的精度要求25
4.4.1模具零件的公差与配合选择26
4.4.2模具形位公差的选用27
5模具工作过程28
5.1成型前的准备28
5.1.1原料的检验和预处理28
5.1.2料筒的清洗28
5.1.3嵌件的预热28
5.1.4脱模剂的选用28
5.2注射过程28
5.3脱模过程29
5.4制品的后处理29
5.4.1退火处理29
5.4.2调湿处理29
总结30
参考文献31
致谢32
设计（）知识产权声明33
设计（）独创性声明34
底座-A2
顶板-A2
顶杆固定板-A2
定模-A2
定模固定板-A2
定位圈-A4
动模-A2
