Φ600mm的数控车床总体设计主要装配图(横向进给装配图)
(全套带图)Φ600MM的数控车床总体设计及横向进给设计(含全套CAD图纸)
摘要
全面阐述了数控车床的结构原理，设计特点，论述了采用伺服电机和滚珠丝杠螺母副的优点。详细介绍了数控车床的结构设计及校核，并进行了分析。另外汇总了有关技术参数。
其中着重介绍了滚珠丝杠的原理及选用原则，系统地对滚珠丝杠生产、应用等环节进行了介绍。包括种类选择、参数选择、精度选择、循环方式选择、与主机匹配的原则以及厂家的选择等。
目录
摘要II
Abstract I
目录II
第1章绪论1
1.1数控机床及其特点1
1.3数控机床的工艺范围及加工精度2
1.3.1数控机床加工工艺分析2
1.3.2数控加工工艺的设计3
1.3.3分析加工工艺路线3
1.3.4编程原点的选择3
1.4模拟仿真技术3
1.5数控机床的精度影响及分析4
1.5.1间隙误差的影响4
1.5.2度的反向误差控制5
1.6数控机床的经济分析6
1.6.1控制系统的选择7
1.6.2选择设计对象要适宜8
1.6.3机床的机械设计范围要适当8
1.6.4辅助设计要合适9
1.7数控机床的发展趋向9
1.7.1个性化的发展趋势10
1.7.2个性化是市场适应性发展趋势10
1.7.3开放性是体系结构的发展趋势10
第2章数控机床总体方案的制订及比较12
2.1总体方案设计内容12
2.1.1系统运动方式的确定13
2.1.2控制方式的选择13
2.2总体方案确定13
2.2.1系统的运动方式伺服系统的选择13
2.2.2数控系统13
2.2.3机械传动方式14
2.3可行性论证14
第3章确定切削用量及选择刀具15
3.1科学选择数控刀具15
3.1.1选择数控刀具的原则15
3.1.2选择数控车削用刀具16
3.2设置刀点和换刀点16
3.3确定切削用量17
3.3.1确定主轴转速17
3.3.2确定进给速度17
3.3.3确定背吃刀量17
第4章Φ600mm传动系统图的设计18
4.1主传动系统的设计要求18
4.2总体设计18
4.2.1拟定传动方案18
4.2.2选择电机19
4.2.3主运动调速范围的确定、计算各轴计算转速、功率和转矩22
4.2.4转速图24
4.3同步带传动的设计和选定24
4.4轴系部件的结构设计27
4.4.1 I轴结构设计27
4.4.2 II轴结构设计31
4.4.3电磁摩擦离合器的计算和选择36
第5章横向进给伺服进给结构设计38
5.1已知技术参数38
5.2确定脉冲当量38
5.3切削力的计算38
5.4滚珠丝杠的计算及选择41
5.4.1滚珠丝杠导程的确定41
5.4.2确定丝杠的等效转速41
5.4.3估计工作台质量及工作台承重42
5.4.4确定丝杠的等效负载42
5.4.5确定丝杠所受的最大动载荷43
5.4.6选择滚珠丝杠型号43
5.5校核44
5.5.1临界压缩负荷44
5.5.2临界转速45
5.5.3丝杠拉压振动与扭转振动的固有频率45
5.5.4丝杠扭转刚度46
5.5.5传动精度计算47
5.5.6伺服电机计算48
5.5.7电机的选择49
第6章单片机控制应用系统电路设计50
6.1硬件电路设计50
6.1.1数控系统的硬件结构50
6.1.2数控系统硬件电路的功能50
6.2关于各线路元件之间线路连接51
6.4关于电路原理图的一些说明52
总结56
参考文献57
致谢58
Φ600mm的数控车床总体设计_尺寸联系图
Φ600mm的数控车床总体设计传动系统图
