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高强度合金钢筒形薄壁零件旋压加工工艺设计(含cad图纸和word说明书)

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高强度合金钢筒形薄壁零件旋压加工工艺设计(含cad图纸和word说明书)

图纸集合

高强度合金钢筒形薄壁零件旋压加工工艺设计(含cad图纸和word说明书)

摘要
铝合金薄壁件的种类很多,其尺寸、大小和结构形式随其用途的不同也有很大的差异。一般来说铝合金薄壁件的主要结构特点是:有加工精度要求高的安装孔;结构复杂、形状怪异、没有明显基准面;壁厚薄而且不均匀;铝合金材料与一般钢件相比,切削后容易产生切削应力,导致变形等。
该零件的加工精度要求较高,加工面主要是孔和平面,位置、形状、尺寸精度都各有要求。工艺设计时要考虑到节约成本,提高生产率,减轻工人劳动强度,因此采用数控加工并设计了专用工装,能有效地保证尺寸加工精度。零件表面层的物理力学性能,对零件的使用性能与使用寿命有很大影响,提高和改善零件表面层的物理力学性能,因此,零件最终工序加工方法的选择,应考虑该零件的具体工作条件及可能产生的破坏形式。受交变应力作用的零件,从提高零件疲劳强度出发,应选择使零件产生残余压应力避免产生残余拉应力的最终加工方法。

目录
摘要II
Abstract III
目录IV
第1章绪论- 6 -
1.1概述- 6 -
1.2国内外研究状况- 6 -
1.2.1国内研究状况- 6 -
1.2.2国外研究状况- 7 -
1.3数控加工发展现状- 7 -
1.4结论- 9 -
第2章零件分析及设计任务书- 10 -
2.1铝合金薄壁件分析- 10 -
2.2零件的结构特点- 10 -
2.3零件的技术要求- 10 -
2.4零件加工要求- 10 -
第3章工艺规程的制定12
3.1生产类型及工艺特征12
3.2零件材料及毛坯12
3.3定位基准的选择13
3.4工艺路线的拟定13
3.4.1毛坯制造13
3.4.2强化处理14
3.5数控加工14
3.6钳工14
3.7表面处理14
第4章切削用量的选择15
4.1主轴转速15
4.2背吃刀量15
4.3进给速度15
4.4功率校验16
第5章专用夹具设计18
5.1车床夹具的主要类型18
5.2车床夹具的设计要点19
5.3专用夹具的总体设计20
5.4加工误差分析21
5.5夹具设计及操作的简要说明22
总结23
致谢24
参考文献25

零件图1

零件图1

零件图2

零件图2

零件图3

零件图3

零件图4

零件图4

零件图5

零件图5

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