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扩音器盒盖注射模设计【全套设计含CAD图纸】
模具按制造的产品分类，可以分为塑料模具（又分为注塑模具、铸压模具和吹塑模具）、冲压模具、铸造模具、橡胶模具和玻璃模具等。其中，尤以注塑模具和冲压模具用途广、技术成熟、占据的比重大。
塑料成型制品是以塑料为主要结构材料经成型加工获得的制品，又称塑料制件，简称塑件。塑料成型制品应用广泛，特别是在电子仪表、电器设备、通信工具、生活用品等方面获得大量应用。如各种受力不大的壳体、支架、机座、结构件、装饰件等；建筑用各种塑料管材、板材和门窗异型材；塑料中空容器和各种生活用塑料制品等。
塑料制件的主要加工方法是塑料成型加工。塑料成型是将各种形态的塑料原料（粉状、粒状、熔体或分散体）熔融塑化或加热达到要求的塑性状态，在一定压力下经过要求形状模具或填充到要求模具模腔内，待冷却定型后，获得要求形状、尺寸几性能塑料制件的生产过程。
常用的塑料成型工艺有注射成型、压缩成型、中空成型等，注射成型是塑料模塑成型的一种主要成型方法。注射成型技术出现了许多新的工艺方法，如无流道凝料注射成型、热固性塑料注射成型、排气注射成型、反应注射成型以及多品种塑料的共注射成型。
目录
摘要2
Abstract 3
前言5
1第一部分设计内容及设计目的6
1.1设计内容6
1.2设计目的6
2第二部分模具设计7
2.1产品工艺性分析7
2.1.1材料性能7
2.1.2结构工艺性7
2.1.3成型特性7
2.1.4 ABS成型条件7
2.2注射机的选择8
2.2.1注射量9
2.2.2注射压力校核9
2.2.3锁模力校核9
2.2.4模板安装尺寸10
2.2.5模具厚度10
2.3确定模具基本结构10
2.4模具结构设计10
2.4.1确定型腔数目及配置10
2.4.2选择分型面11
2.4.3浇注系统设计12
2.4.4排溢系统设计14
2.4.5确定型腔、型芯的结构及固定方式14
2.4.6型腔、型芯工作尺寸的计算16
2.4.7型腔壁厚计算17
2.4.8确定顶出机构类型18
2.4.9导向机构的设计19
2.4.10冷却系统设计19
2.5模具整体设计19
总结21
参考文献22
致谢23
动模座板
凸模
推板
推杆固定板
推流道板
支承板
支承块
