装配图
模具-止动件的级进冲压模具设计带CAD图纸
目前，我国冷冲压技术与先进工业发达国家相比还相当落后，主要原因是我国在冲压基础理论及成形工艺、模具标准化、模具设计、模具制造工艺及设备等方面与工业发达国家尚有相当大的差距，导致我国模具在寿命、效率、加工精度、生产周期等方面与先进工业发达国家的模具相比差距相当大。
此次设计产品为止动件，首先对止动件的冲压工艺进行了分析，冲压工艺方案及模具结构类型的进行了确定，并进行了必要的冲压工艺参数计算，介绍了止动件落料冲孔复合模结构设计的要点，模具定位零件、卸料与推件装置的设计，标准模架和导向零件的选用，模具主要工作零件的制造工艺和装配工艺的过程，模具的总装配、试模、润滑及模具使用注意事项等内容。
随着工业产品质量的不断提高，冲压产品生产正呈现多品种、少批量，复杂、大型、精密，更新换代速度快的变化特点，冲压模具正向高效、精密、长寿命、大型化方向发展。为适应市场变化，随着计算机技术和制造技术的迅速发展，冲压模具设计与制造技术正由手工设计、依靠人工经验和常规机械加工技术向以计算机辅助设计（CAD）、数控切削加工、数控电加工为核心的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术转变。
在本次设计中利用计算机辅助设计（CAD）绘制模具主要工作零件图和模具的总装配图，运用了数控切削加工、数控线切割电加工等先进加工技术。是一次对所学知识的全面总结和运用，是巩固和加深各种理论知识灵活运用的实践过程。通过设计，可以很好的培养独立分析，独立工作的能力，为以后走上工作岗位从事本技术工作打下良好的基矗
目录
摘要I
前言II
绪论(1)
1冲压工艺设计(2)
1.1工艺设计内容(2)
2止动件工艺分析及计算(3)
2.1止动件的工艺设计(4)
2.2排样的设计及计算(5)
2.3冲裁力和压力中心的计算(10)
3止动件的模具设计与标准选用(17)
3.1模具零件的分类和标准化(17)
3.2模具工作零件的结构设计(18)
3.3定位零件的设计(27)
4模具装配(31)
4.1模具零件的装配(31)
4.2总装配(32)
总结(33)
致谢(34)
参考文献(35)
凹凸模
凹凸模固定板
凸模板
凸模固定板
