钻孔装配体
内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计（含全套CAD图纸）
本次设计的题目是内燃机后油封盖机械加工工艺规程设计及系列夹具设计。其主要内容包括后油封盖的零件分析、加工工艺规程设计和专用夹具设计等三大主要部分。
本中对零件进行了详细分析，在此基础上对零件加工要求进行分析，最终确定毛坯材料，选择定位基准，并留出适当的加工余量。综合分析制定出零件加工工艺路线。得到工艺路线后，需要对工艺路线中的具体参数进行计算，计算加工余量，计算切削用量，并根据计算结果选择机床，此外还计算了加工过程中的辅助时间。
设计专用夹具需要做设计前的研究工作、确定总体方案（研究和计算定位误差、确定和计算夹紧力）、编制夹具体图及装配图。工艺规程设计的重点主要是拟定工艺路线和工艺计算。拟定工艺路线要充分考虑实际情况，尽可能的节约生产成本，提高生产率。工艺的计算需要计算工序加工、确定机床型号和计算动作时间及辅助时间。
目录
摘要III
ABSTRACT IV
1绪论1
1.1本课题研究的内容及意义1
1.2国内外的发展概况1
1.3本课题应达到的要求1
2零件的分析2
2.1内燃机后油封盖的作用2
2.2零件的工艺分析2
3内燃机后油封盖工艺规程设计5
3.1确定零件生产类型及毛坯的制造形式5
3.2零件材料的选择5
3.3基准的选择6
3.2.1粗基准的选择6
3.2.2精基准的选择7
3.4拟定工艺路线7
3.4.1零件各表面加工顺序的确定7
3.4.2工序的组合8
3.4.3零件工艺路线方案的对比8
3.4.4零件工艺路线方案的分析与选择10
3.4.5零件机械加工余量确定10
3.5各工序所需机床及工艺装备的选择10
3.5.1机床的选择10
3.5.2工艺装备的选择10
3.6工艺计算11
3.6.1后表面12
3.6.2前表面13
3.6.3底平面20
4夹具设计23
4.1机床夹具的概述23
4.1.1夹具的组成23
4.1.2机床夹具的功能23
4.1.3机床夹具需要满足的要求24
4.2内燃机后油封盖系列夹具设计24
4.2.1内燃机后油封盖系列夹具的技术要求24
4.2.2设计夹具的选择26
4.2.3钻孔专用夹具26
4.2.4车内外圆专用夹具28
4.2.5铣底平面专用夹具30
4.3专用夹具的配合公差32
4.4定位误差的分析与计算32
4.4.1定位误差的分析32
4.4.2定位误差的计算34
4.5夹紧力的的分析与计算36
5结论与展望38
5.1结论38
5.2不足之处及未来展望38
致谢39
参考文献40
附录41
定位块
钻孔夹具体
车内外圆夹具体
车内外圆装配体
铣底平面夹具体
铣底平面装配图
