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筒形传感器外壳冲压模具设计【全套设计含CAD图纸+三维模型】

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筒形传感器外壳冲压模具设计【全套设计含CAD图纸+三维模型】

装配图A0

筒形传感器外壳冲压模具设计【全套设计含CAD图纸】

摘要
冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具,在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解,从而获得一定形状、尺寸的零件加工方法。采用普通的冲压的模具生产较率低,且费用较高,经估算占冲压件总成本的3040甚至更高一些。根据工件特点选择采用级进模冲压生产以提高生产效率、降低生产成本。本次设计采用级进模冲压生产。本文对采用级进模冲压生产弯角的分析,计算以及具体方案做了介绍。

目录
1绪论.......................................................................................................................1
1.1全面推广CAD/CAM/CAE技术.............................................................................1
1.2高速铣削加工........................................................................................................1
1.3模具扫描及数字化系统..........................................................................................1
1.4电火花铣削加工.....................................................................................................2
1.5提高模具标准化程度..............................................................................................2
1.6优质材料及先进表面处理技术................................................................................2
1.7模具研磨抛光将自动化、智能化............................................................................2
1.8模具自动加工系统的发展.......................................................................................2
1.9级进模的优缺点.....................................................................................................2
2设计初始资料.......................................................................................................4
2.1技术要求...............................................................................................................4
2.2工件生产批量........................................................................................................5
2.3原材料规格及毛坯情况..........................................................................................5
3分析冲压零件(弯角)的工艺性.......................................................................6
3.1冲压件经济性分析.................................................................................................6
3.2冲压件工艺性分析.................................................................................................6
3.3冲模制造精度的选择..............................................................................................6
3.4其他方面...............................................................................................................7
4确定工艺方案及模具形式...................................................................................8
4.1排样.....................................................................................................................8
4.2工序的确定...........................................................................................................8
4.3搭边类型的确定....................................................................................................8
4.4卸料板的选择........................................................................................................9
5工艺计算.............................................................................................................10
5.1毛坯工艺计算......................................................................................................10
5.1.1排样及搭边值的计算........................................................................................10
5.1.2步距的计算.....................................................................................................10
5.1.3条料宽度的确定...............................................................................................11
5.1.4材料利用率的计算...........................................................................................11
5.1.5板料的裁剪.....................................................................................................12
5.2冲压力的计算......................................................................................................12
5.2.1冲裁力计算.....................................................................................................12
5.2.2卸料力、推件力和顶件力计算..........................................................................13
5.2.3计算总冲压力..................................................................................................14
5.3确定压力中心......................................................................................................14
5.3.1压力中心.........................................................................................................14
5.3.2压力中心的计算..............................................................................................15
5.4凸凹模工作部分尺寸计算.....................................................................................16
5.4.1尺寸计算原则..................................................................................................16
5.4.2冲裁间隙的选择..............................................................................................16
5.4.3凸凹模刃口尺寸..............................................................................................17
5.5确定各主要零件结构尺寸(凹凸模的设计)..........................................................20
5.5.1凹模的结构设计与标准化.................................................................................20
5.5.2凸模的结构设计与标准化.................................................................................22
5.6初选冲压设备......................................................................................................23
6模具强度校核.....................................................................................................24
6.1模具失效形式......................................................................................................24
6.2对冲裁部分的模具零件进行校核计算....................................................................24
7压力机的选用.....................................................................................................25
7.1压力机的校核......................................................................................................25
8模具零部件设计.................................................................................................27
8.1模具标准件的选择...............................................................................................27
8.1.1模架的选用.....................................................................................................27
8.1.2导向装置的确定..............................................................................................27
8.1.3模柄的选择.....................................................................................................28
8.1.4冲压加工时定位部分的设计.............................................................................29
8.1.5卸料形式的确定..............................................................................................29
8.1.6导料装置的确定..............................................................................................29
8.2模具材料的选用...................................................................................................30
9模具的装配.........................................................................................................31
10技术经济性分析...............................................................................................32
10.1冲裁件的经济性分析..........................................................................................32
10.2模具的经济性分析..............................................................................................32
11结论...................................................................................................................34
参考文献...............................................................................................................35
致谢.......................................................................................................................36
设计()知识产权声明.......................................................................37
设计()独创性声明...........................................................................38
附录.......................................................................................................................39

排样图A1

排样图A1

上垫板A2

上垫板A2

上盖板A2

上盖板A2

上模座A2

上模座A2

弯角A3

弯角A3

下模座A2

下模座A2

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