设计“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺及工艺设备(包含cad图纸+说明书)

法兰盘钻孔夹具

设计“CA6140车床法兰盘”零件的机械加工工艺及工艺设备(包含cad图纸+说明书)

法兰盘有两组加工表面，有一定的位置要求。这一组加工表面包括：φ20的孔，以及其左右两个端面。这两组表面有一定的粗糙度要求。由上面分析可知，加工时应先加工一组表面，再以这组加工后表面为基准加工另外一组。
为了保证零件主要表面粗糙度的要求，避免加工时由于切削量较大引起工件变形或可能划伤已加工表面，故整个工艺过程分为粗加工和粗加工。整个加工过程中，无论是粗加工阶段还是精加工阶段，都应该遵循“先面后孔”的加工原则。零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大，零件结构又比较简单，故选择铸件毛坯。
考虑到汽车在运行中要经常加速及正，反向行驶，零件在工作中则经常承受交变载荷及冲击性载荷，因此选用锻件，以使金属纤维尽量不被切断，保证零件工作可靠。基面的选择是工艺规程设计中的很重要的工作之一。基面选择的正确合理，可以使加工质量得到保证。生产率得以提高；否则，加工工艺过程中会问题百出，更有甚者，还会造成零件成批报废，使生产无法正常进行。
制定工艺路线的出发点，应该是使零件几何形状、尺寸精度以及位置精度等技术要求能得到合理的保证。在生产纲领已确定为大批生产的条件下，可以考虑采用专用机床与专用夹具，并尽量使工序集中来提高生产率。

目录
一、序言………………………………………………………………(4)
1.设计目的
2.设计的要求
3.设计的内容及步骤
二、零件的分析………………………………………………………(5)
1.零件的主要技术要求
2.零件的工艺分析
三、工艺规程设计……………………………………………………(6)
1.确定毛坯的制造形式
2.基面的选择
3.制定工艺路线
4.机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定
5.确定切削用量及基本工时
四、夹具设计………………………………………………………(17)
1.问题的提出
2.夹具设计
五、心得体会………………………………………………………(19)
六、参考资料………………………………………………………(20)

零件图

毛坯图001

法兰盘工艺综合卡片