涡轮减速器上箱体
一、涡轮减速器箱体的功用和特点：
箱体类零件是机器及其部件的基础件之一。它将一些轴、轴承、套、齿轮等零件装配在一起，使其保持正确的相互位置关系，并按规定的运动关系协调动作，完成某种远动。因此，箱体类零件的加工质量对机器的精度、性能和寿命有着直接关系。涡轮减速器箱体的功用如上述所示，其特点有许多精度要求不同的孔和平面组成，内部结构比较简单但壁的厚薄不均匀，加工的难度较大。
二、涡轮减速器箱体的技术要求：
涡轮减速器箱体的主要技术有：1.两对轴承孔的尺寸精度为IT7，表面粗糙度Ra值为1.6um，一对Ф90的轴承孔和一对Ф180的轴承孔同轴度公差分别为0.05mm、0.06mm，其中两对轴承孔轴线的垂直度公差为0.06mm；2.铸件不得有砂眼、疏松等铸造缺陷；3.非加工表面涂防锈漆；4.铸件进行人工时效处理；5.箱体做煤油渗漏实验；6.材料HT200。
目录
第一节零件图分析…………………………………………………………………………1
1.涡轮减速器箱体功用和特点…………………………………………………………………1
2.涡轮减速器箱体的技术要求…………………………………………………………………1
第二节确定毛坯………………………………………………………………………………3
1.涡轮减速器箱体毛坯分析……………………………………………………………………4
2.涡轮减速器箱体结构确定并画出毛坯图……………………………………………………4
第三节定位基准选择………………………………………………………………………4
1.精基准的选择…………………………………………………………………………………5
2.粗基准的选择…………………………………………………………………………………5
第四节拟定工艺路线…………………………………………………………………………6
1.表面加工方法的确定…………………………………………………………………………6
2.加工阶段的划分………………………………………………………………………………6
3.工序的集中与分散…………………………………………………………………6 4.工序顺序的安排………………………………………………………………………………6
5.确定工艺路线…………………………………………………………………………………6
第五节确定加工余量、计算工序尺寸……………………………………………………7
第六节选择机床与工艺装备………………………………………………………………8
1.机床设备的选用………………………………………………………………………………8
2.工艺装备的选用……………………………………………………………………………12
第七节切削用量与时间定额……………………………………………………………13
1.切削用量计算………………………………………………………………………………13
2.时间定额的计算……………………………………………………………………………14
第八节编写工艺文件………………………………………………………………………14
涡轮减速器下箱体
