总装配图
目录
一．冲压件工艺分析1
（一）材料： 1
（二）零件结构： 1
（三）尺寸精度： 1
二．工艺方案及模具结构类型2
三．排样设计2
（一）少废料排样2
（二）无废料排样2
四．冲裁工艺力力与压力中心计算3
（一）计算冲压力的目的是为了合理地选择冲压设备和设计模具4
（二）压力中心4
五．压力机的选择5
（一）压力机的选择原则5
（二）冲压设备规格的选择5
（三）压力机的其它参数6
六．工作零件刃口尺寸计算6
七．工作零件结构尺寸8
（一）落料凹模板尺寸： 8
（二）落料凹模板的固定方式： 9
（三）凸凹模尺寸计算： 9
（四）凸凹模内外刃口间壁厚校核： 9
（五）冲孔凹模洞口的类型10
（六）凸凹模的固定方法和主要技术要求11
（七）冲孔凸模尺寸计算： 11
（八）凸模的固定方式12
（九）标准模架和导向零件12
八．有关模具设计计算: 14
（一）卸料弹簧选择： 14
（二）设计和选用卸料与出件零件14
（三）选择上、下模板及模柄15
（四）垫板的结构设计： 15
（五）闭合高度16
（六）装配图17
参考文献： 19
（一）材料：
该冲裁件的材料是紫铜板，具有良好的冲压性能，适合冲裁。
（二）零件结构：
该零件结构简单，在对称中心线上有两个直径为3mm的圆孔。孔与孔，孔与边缘之间的距离也满足要求，最小壁厚为7.5mm≥1.5t（直径为3mm的孔与最边缘的之间的尺寸）。由此可以看出该零件具有良好的冲压性能。
（三）尺寸精度：
零件上所有未标公差的尺寸，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。
零件图
