A0-焊接夹具装配图
焊接方法：机械手自动焊接
焊接规范：焊接电流：120----150A，电压：50---60V，焊接预热：无要求
焊条可选用低氢型焊条J427或J507，因为低氢型焊条熔敷金属扩散氢量少，去硫能力强，所以熔敷金属塑性，韧性良好，抗开裂性能也良好。
焊条可选用低氢型焊条J427或J507，因为低氢型焊条熔敷金属扩散氢量少，去硫能力强，所以熔敷金属塑性，韧性良好，抗开裂性能也良好。
摘要
焊接工装夹具就是将焊件准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的工艺装备。在现代焊接生产中积极推广和使用与产品结构相适应的工装夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现机械化、自动化进程等方面起着非常重要的作用。
在焊接生产过程中，焊接所需要的工时较少，而约占全部加工工时的2/3以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响着焊接的生产速度。为此，必须大力推广使用机械化和自动化程度较高的装配焊接工艺装备。
关键词:焊接，工装夹具，自动化，定位
目录
1夹具设计的目的意义及要求……………………………………………………2
2焊接结构件的分析………………………………………………………………2
2.1焊接结构件组成及成分析……………………………………………………4
2.2焊接结构件成分分析……………………………………………………………4
2.3焊接结构件焊接性能…………………………………………………………5
3制订焊接结构件的焊接工艺………………………………………………5
3.1焊接方法及焊接规范…………………………………………… …… ………5
3.2焊接材料的选择…………………………………………………………………5
3.3焊接工序的确定…………………………………………………………………5
3.4焊接质量的保证措施……………………………………………………………6
4焊接夹具的设计……………………………………………………………… …6
4.1夹具设计的基本要求…………………………………………………………6
4.2定位方桉的分析………………………………………………………………6
4.3定位元件的设计……………………………… …… ……… ……… ……7
4.4定位的实现方法………………………………… ……… ……… …… 8
4.5定位误差的计算……………………………………………… ……………8
4.6夹紧方桉的分析…………………………………… ……… ……… … …9
4.7夹紧力的确定与计算………………………… …………………………..10
4.8夹紧气缸的选择……………………………………………………………..12
4.9夹具体的设计…………………………………………… …………………13
4.10夹具的精度分析……………………………………………………………14
5、气缸工作原理及参数设定……………………………………………………15
5.1气缸工作原理…………………………………………………………………15
5.2参数设定………………………………………………………………………17
5.3夹具气压系统的设计与计算…………………………………………………17
5.4确定气压缸的主要参数……………………………………………………17
5.5确定各气缸的缸筒壁厚和耗气量…………………………………………20
6夹具使用说明…………………………………………………………………22
6.1夹具体的安装说明…………………………………………………………22
6.2夹具体的实用性说明…………………………………………………………22
6.3国家标准件的选择…………………………………………………………23
6.4绘制夹具草图（见图）……………………………………………………23
6.5绘制正式装配图（见图）…………………………………………………23
6.6绘制零件图（见图）………………………………………………………25
小结……………………………………………………………………………26
致谢………………………………………………………………………………27
参考文献…………………………………………………………………………29
A4-挡板
A4-挡板01
A4-挡板02
A4-挡板03
A4-底板
A4-汽缸链接块
A4-橡胶压头
A4-支架
