精馏塔工艺流程图
目录
第一章概述……………………………………………………………4
第二章流程简介………………………………………………………5
第三章精馏塔工艺设计………………………………………………5
第四章再沸器的设计…………………………………………………15
第五章辅助设备的设计………………………………………………21
第六章管路设计………………………………………………………26
第七章控制方案………………………………………………………26
附录一主要符号说明…………………………………………………27
附录二参考文献………………………………………………………29
精馏是分离过程中的重要单元操作之一，所用设备主要包括精馏塔及再沸器和冷凝器。
1．精馏塔
精馏塔是一圆形筒体，塔内装有多层塔板或填料，塔中部适宜位置设有进料板。两相在塔板上相互接触时，液相被加热，液相中易挥发组分向气相中转移；气相被部分冷凝，气相中难挥发组分向液相中转移，从而使混合物中的组分得到高程度的分离。
简单精馏中，只有一股进料，进料位置将塔分为精馏段和提馏段，而在塔顶和塔底分别引出一股产品。精馏塔内，气、液两相的温度和压力自上而下逐渐增加，塔顶最低，塔底最高。
本设计为筛板塔，筛板的突出优点是结构简单、造价低、塔板阻力小且效率高。过去认为它易漏液，易堵塞。然而经长期研究发现，只要设计合理和操作适当，晒斑人能够满足生厂上所需的操作弹性，而且效率比较高。小筛孔孔径一般3~6mm，大筛孔孔径一般10~25mm。如果采用大筛板，堵塞问题即可解决。目前已发展成为日趋广泛的一种塔板。
2．再沸器
作用：用以将塔底液体部分汽化后送回精馏塔，使塔内气液两相间的接触传质得以进行。
本设计采用立式热虹吸式再沸器，它是一垂直放置的管壳式换热器。液体在自下而上通过换热器管程时部分汽化，由在壳程内的载热体供热。
3．立式热虹吸特点：
循环推动力：釜液和换热器传热管气液混合物的密度差。
结构紧凑、占地面积孝传热系数高。
壳程不能机械清洗，不适宜高粘度、或脏的传热介质。
塔釜提供气液分离空间和缓冲区。
4．冷凝器（设计从略）
用以将塔顶蒸气冷凝成液体，部分冷凝液作塔顶产品，其余作回流液返回塔顶，使塔内气液两相间的接触传质得以进行，最常用的冷凝器是管壳式换热器。
筛板塔塔板
资料清单
浮阀精馏塔工艺条件图
