塑件图三维
方形按键注射模设计与制作
摘要
20世纪塑料材料的制品如雨后春笋一样涌现，当然这样的兴起是因为它本身的特点，包括有价格低廉、易塑型、强度大等等。就现在来说，塑料制品已经在很多的方面得到了应用，诸如日常的生活、医疗所使用的设备、电子电器制品方面、汽车内部设备等。
塑料制品有很多种成型的方法，本设计使用的是最常使用的注塑方式——注射成型，进行方形按键注塑模模具设计。
本设计的模具设计对象为方形按键，前期对于设计对象进行了相关的测量，数据的记录等；中期主要是使用UG三维设计软件根据前期测量的数据建立立体模型，并在塑件模型的基础上利用UG制造内的模具型腔模块对方形按键作出相应的注塑模模具设计，包括有塑件元件、滑块分型面、主分型面、浇口等，并且加入相应的模架、浇口、流道等；后期则是以之前作出的成果为基础使用CAD软件绘制出相应的二维图，也就是工程图，更加清晰的显示出塑件的结构以及模具的机构。
关键词：方形按键;注射成型；注塑模；型腔；分型面
Abstract
Plastic products have sprung up in the 20th century like bamboo shoots, of course, because of its own characteristics, including low price, easy to mold, strength and so on. At present, plastic products have been used in many aspects, such as daily life, medical equipment, electronic and electrical products, automotive internal equipment and so on.
Plastic products have avariety of molding methods, this design is the most commonly used injection method- injection molding, injection mold design for square buttons.
The design object of the mold is square button, and the design object is measured and recorded in the early stage. In the middle stage, the three-dimensional model is built by UG three-dimensional design software according to the data measured in the early stage, and the square button is made by the mold cavity module in UG manufacturing on the basis of the plastic part model. Corresponding injection mold design, including plastic parts, slider parting surface, main parting surface, gate, and so on, and the addition of the corresponding mold base, gate, runner, etc. Later on the basis of previous achievements, using CAD software to draw the corresponding two-dimensional drawings, that is, engineering drawings, more clearly showing the plastic parts. Structure and die mechanism.
Keywords square button; injection molding; injection mold; cavity; parting surface
目录
摘要I
Abstract II
第1章前言1
1.1注塑成形的概述1
1.2本课题研究内容4
第2章方形按键的工艺性分析5
2.1概述5
2.2塑件分析5
2.3塑件材料的确定6
2.4材料各项的性能6
2.5方形按键的体积计算和型腔的分布8
2.6脱模斜度9
2.7注塑设备的选择和主要参数的确定10
2.8注塑机重要参数的校核11
2.9选择方形按键标准的模架13
第3章方形按键分型面的设计14
3.1概述14
3.2选择方形按键分型面14
3.3本章小结15
第4章方形按键浇注系统16
4.1方形按键主流道设计16
4.2方形按键分流道的设计17
4.3冷料穴18
第5章设计方形按键模具成型零部件19
5.1方形按键型腔的设计19
5.2方形按键型芯的设计20
5.3成型零部件工作尺寸20
第6章脱模机构的设计23
6.1概述23
6.2顶杆顶出机构23
6.3脱模力的计算25
6.4推出机构的导向与复位25
第7章冷却系统与排气系统的设计27
7.1冷却管道的工艺27
7.2冷却水道的结构设计29
7.3排气系统的设计29
第8章模具相关机构零部件设计31
8.1机构相关零件的概念31
8.2标准模架的选择31
8.3支承作用的部件32
8.4（动、定）模板32
8.5合模过程中的导向机构32
8.6螺栓34
8.7螺钉（紧固、限位） 34
8.8垃圾钉34
第9章模具零部件材料选择35
9.1模具的选材及热处理要求35
9.2模具的装配图35
9.3过程分析36
9.4成型零件材料选用37
9.5注射模用钢种37
第10章经济分析38
第11章总结40
致谢41
参考文献42
注塑模三维装配图
塑件图
注塑模装配图
顶针面板
定模板
定模座板
定位环
动模板
动模座板
型腔
型芯
设计目录
设计所包含文件
摘要部分
字数统计
