塑件图三维
塑料三通管接头注塑模设计
摘要
现代社会，不管是国内还是国外，经济的发展都是相当的快，针对塑料模的设计，在实际的应用还有关于它的研究都是很广泛的，这篇不仅对产品的性能还有功能都非常了解，对于产品的工艺还有大小要求都是非常高的，关于这些在里面都进行了分析。
权衡了三通管接头塑件的外形尺寸。里面的模具结构是一个模具两个腔室，在模具的侧边的面上安置的进料口，在模具里面的注射机使用的型号是HT160×2A，这个模具是具备冷却功能的。加工的顺序合理的安排，将总装配图纸还有零件图都用电脑的绘图软件画出来。
里面，使用的文字还有图片都是很简洁的，知识对它进行了一些分析，然后合情合理的设计注塑模方案就出来了。
关键词：三通管接头；注射机；冷却；注塑模
Abstract
Modern society,whether at home or abroad, the economic development is quite rapid, for the design of plastic molds, in practical applications and Research on it arevery extensive, this paper not only on the performance of products and functions areverywell understood, for the product process and size requirements arevery high, All these are analyzed in the paper.
The dimensions of the threeway joint are determined. The mold structure in this paper is a moldwith two chambers. The inlet is placed on the side face of the mold. The injection machine used in the mold is HT160 2A. This mold has cooling function. Processing sequence reasonable arrangement, the assembly drawings and parts drawings are drawn out by computer drawing software.
In the paper, thewords and pictures used arevery concise, knowledge of some analysis of it, and then reasonable design of injection mold scheme out.
Keywords threeway pipe joint; injection machine; cooling; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
1绪论1
1.1模具在加工工业中的便利性1
1.2塑料模具的发展趋势2
1.3本设计的目的和要求3
2塑件的工艺分析及材料分析5
2.1塑件的工艺分析5
2.1.1塑件的位置公差5
2.1.2塑件表面质量要求及分析6
2.1.3脱模斜度分析6
2.1.4壁厚的分析7
2.1.5圆角的分析7
2.1.6孔的分析7
2.1.7塑件的体积和质量8
2.1.8塑件成型方法与分析8
2.2材料分析9
2.2.1材料的分析与选择9
2.2.2分析制件材料使用性能10
3成型注塑机选用12
3.1注射机的概述12
3.2注射机基本参数14
3.3注塑机选择16
4模具结构设计18
4.1确定模具的基本类型18
4.2型腔数目的确定及型腔的排列18
4.3模架选用19
5成型零部件结构设计21
5.1分型面的选择21
5.2型芯型腔结构的确定22
5.2.1型腔设计22
5.2.2型芯设计23
5.3型芯型腔的尺寸要素24
5.4型芯型腔的尺寸计算25
5.4.1型腔宽度尺寸的计算25
5.4.2型腔长度尺寸的计算25
5.4.3型腔高度尺寸的计算25
5.4.4型芯宽度尺寸的计算26
5.4.5型芯长度的计算26
5.4.6型芯高度尺寸的计算26
5.5成形零部件刚度和强度校核26
5.5.1刚度和强度校核要素26
5.5.2型腔侧壁和底板厚度的计算27
6浇注系统设计29
6.1浇口的设计29
6.1.1浇口的形状、位置的确定29
6.1.2浇口位置的选择原则29
6.1.3浇口的尺寸确定30
6.2流道的设计30
6.2.1主流道相关31
6.2.2分流道的设计33
6.2.3分流道的形状与尺寸33
6.2.4分流道的表面粗糙度34
6.3冷料井的设计34
7模具其它结构设计36
7.1脱模装置设计36
7.1.1推出力的计算36
7.1.2推出机构设计37
7.2导向与定位机构设计39
7.3排气及引气系统的设计41
7.4模温调节系统的设计42
8注塑机相关参数的校核44
8.1模具闭合高度的校核44
8.2开模行程的校核44
8.3最大注塑量校核45
8.4锁模力的校核45
8.5顶出装置的校核46
9模具结构总图47
参考文献49
致谢50
注塑模装配图
塑件图
注塑模装配图
底板
顶板
定位环
动模板
滑块
脚模
型腔
三维装配内部
设计所包含文件
摘要部分
字数统计
设计目录
