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CC2105轴承座的钻4-Ф11均布,沉孔Ф17深10孔夹具设计及加工工艺规程分析含非标12张CAD图+说明书

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CC2105轴承座的钻4-Ф11均布,沉孔Ф17深10孔夹具设计及加工工艺规程分析含非标12张CAD图+说明书

A-5-CC2105轴承座零件图A3

CC2105轴承座工艺分析及钻4-Ф11均布,沉孔Ф17深10孔夹具设计
摘要
专用夹具设计是每一个理工科学生必不可少的。本文设计的任务是CC2105轴承座工艺分析及钻4-Ф11均布,沉孔Ф17深10孔夹具设计。对零件的构造完全了解后,将毛坯的大小,加工方法,还有基准,加工的工艺路线都确定下来;之后按照事先设定的加工工艺路线,将粗基准,还有精基准分开,计算每一道工序的相关数据。
本次专用夹具设计是钻4-Ф11均布,沉孔Ф17深10孔。专用夹具设计的目的是将停机的时间缩短,提升生产率。夹具设计经过问题的提出;定位、夹紧方案还有装置的确定,加工时切削力等等。最后,绘制夹具装配图及所有非标零件图等。
设计夹具最关键是结构的合理性、工艺性,本次设计的夹具构造简单,紧凑,操作简单灵活。
关键词:专用夹具、CC2105轴承座、工艺、钻4-Ф11均布、沉孔Ф17深10孔
ABSTRACT
Special fixture design is essential for every science and engineering students. The design task of this paper is CC2105 bearing technology analysis and drilling 4-Ф11 uniform, Shen holeФ17 deep 10-hole fixture design. After the complete understanding of the structure of the part, the size of the blank, processing methods, aswell as benchmarks, process routes are determined; followed by the pre-set processing routes, the rough and fine benchmarks are separated, calculate each A process of data.
The special fixture design is drilling 4-Ф11 are uniform, Shen holeФ17 deep 10 holes. The purpose of a dedicated fixture design is to reduce downtime and increase productivity. Fixture design through the question raised; positioning, clamping programs and equipment to determine the cutting force processing and so on. Finally, drawing fixture assembly drawings and all non-standard parts map.
The most critical design fixture is the structure of the rationality, technology, the design of the fixture structure is simple, compact, simple and flexible.
Keywords:special fixture, CC2105 bearing, technology, drilling 4-Ф11 are uniform, Shen holeФ17 deep 10 holes
目录
摘要I
ABSTRACT II
第1章绪论- 1-
1.1机床夹具的概述- 1-
1.2机床夹具在机械加工中的作用- 1-
1.3夹具设计的特点和基本要求- 2-
1.3.1夹具设计的特点- 2-
1.3.2设计的基本要求- 2-
第2章CC2105轴承座机械加工工艺规程设计- 3-
2.1零件的作用、设计基准及技术要求- 3-
2.1.1零件的作用- 3-
2.1.2零件的设计基准- 3-
2.1.3零件的技术要求- 3-
2.1.4零件的形位公差- 4-
2.2零件的主要组成表面- 4-
2.3零件的机械加工工艺性、材质及热处理要求- 4-
2.3.1零件的机械加工工艺性- 4-
2.3.2零件的材质- 4-
2.3.3零件的热处理要求- 4-
2.4基准的选择及加工方案的选择与确定- 5-
2.4.1基准的选择- 5-
2.4.2加工工艺路线的拟定- 5-
2.5毛坯尺寸及工艺尺寸的确定- 7-
2.5.1毛坯尺寸的确定- 7-
2.5.2工艺尺寸的确定- 7-
2.6加工方法、加工刀具及量具的选用- 10-
2.7确定切削用量及基本工时- 10-
第3章专用夹具的设计- 24-
3.1问题的提出- 24-
3.2夹具设计- 24-
3.2.1确定定位方案,选择定位元件- 24-
3.2.2确定夹紧方案,选择夹紧元件- 26-
3.2.3夹具体的确定- 26-
3.2.4选择导向装置- 27-
3.2.5切削力的计算- 27-
3.2.6夹紧力的计算- 28-
3.2.7定位误差分析- 29-
结论- 31-
致谢- 32-
参考文献- 33-

A-6-夹具装配图A0

A-6-夹具装配图A0

A-3-夹具体A1

A-3-夹具体A1

A-4-CC2105轴承座毛坯图A3

A-4-CC2105轴承座毛坯图A3

A-夹具非标零件-U型压板A4

A-夹具非标零件-U型压板A4

A-夹具非标零件-Ф11孔钻模板A4

A-夹具非标零件-Ф11孔钻模板A4

A-夹具非标零件-Ф17孔钻模板A4

A-夹具非标零件-Ф17孔钻模板A4

A-夹具非标零件-分度盘A2

A-夹具非标零件-分度盘A2

A-夹具非标零件-分度盘压盘A4

A-夹具非标零件-分度盘压盘A4

A-夹具非标零件-套筒A4

A-夹具非标零件-套筒A4

A-夹具非标零件-压板A4

A-夹具非标零件-压板A4

A-夹具非标零件-钻模座A3

A-夹具非标零件-钻模座A3

工序图全套

工序图全套

A-1-字数统计

A-1-字数统计

A-2-所包含文件预览

A-2-所包含文件预览

过程卡

过程卡

夹具设计部分

夹具设计部分

工序卡

工序卡

计算部分预览

计算部分预览

说明书前三页

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