A-3-连杆零件图A1
连杆零件机械加工工艺规程及钻M14×1.5-7H螺纹底孔夹具设计
摘要
夹具是零件加工的夹紧装置，是加工零件的一种必不可少的装置。随着零件的尺寸变化，越来越多的夹具被淘汰了，因此，设计一套专用夹具是十分有必要的。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案，工件的夹紧方案和设计夹紧机构，夹具的其他组成部分，夹具的结构形式等。
本课题的主要研究内容是连杆零件机械加工工艺规程设计及加工螺孔M14×1.5-7H螺纹底孔夹具设计。连杆是在机械加工中常用的零件之一，在各种机器中应用广泛，为机器的正常运转提供强有力的保证，最终使得设备按照预想的方法进行相应的运动。
结合零件加工的重点和难点，从零件的结构分析入手，合理的进行定位基准选择、夹具的设计、各种刀具参数选择以及切削用量的选择等。在安排工艺过程时，根据加工要求不同，需要进行粗精加工。另外还确定了切削参数，加工工时，填写工艺过程卡片和工序卡片。设计一套加工M14×1.5-7H螺纹底孔钻床专用夹具。
关键词：连杆、加工工艺、M14×1.5-7H、钻床、专用夹具
Abstract
Jig is the clamping device for parts processing,which is an essential device for processing parts. With the change of the size of parts, more and more fixtures are eliminated. Therefore, it is necessary to design a set of special fixtures. When designing the special fixture,we should consider the positioning scheme of theworkpiece, the clamping scheme of theworkpiece and the design of the clamping mechanism, other parts of the fixture, the structure of the fixture and so on.
The main research contents of this subject are the design of machining process rules for connecting rod parts and the design of fixture for machining M14x1.5-7H thread bottom hole. Connecting rod is one of the commonly used parts in machining,which iswidely used invarious machines. It provides a strong guarantee for the normal operation of the machine, and ultimately makes the equipment move according to the expected method.
Combiningwith the key and difficult points of parts processing, starting from the structural analysis of parts, reasonable selection of positioning datum, fixture design,various tool parameters selection and cutting parameters selection. When arranging the technological process, rough finishing is required according to different processing requirements. In addition, cutting parameters, machining hours, process process cards and process cardswere determined. Design a special fixture for processing M14 1.5-7H thread bottom hole drilling machine.
Keywords connecting rod, processing technology, M14 1.5-7H, drilling machine, special fixture
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1机械制造及机床夹具概述1
1.2机床夹具的设计要点1
第二章零件的分析2
2.1零件的作用2
2.2零件的组成表面、加工要求、形位公差分析2
2.2.1零件的组成表面2
2.2.2零件的技术要求3
2.2.3零件的形位公差3
第三章零件的工艺规程设计4
3.1确定零件的生产类型及毛坯的制造形式4
3.1.1确定零件的生产类型4
3.1.2确定毛坯的制造形式4
3.2基准的选择与确定5
3.3加工工艺路线确定6
3.4加工机床及加工装备的选择7
3.5确定加工余量7
3.6计算切削用量、基本时间及辅助时间10
第四章钻M14×1.5-7H螺纹底孔夹具设计30
4.1定位方案及装置的确定30
4.1.1设计定位方案应满足的要求30
4.1.2定位方案的确定30
4.1.3定位元件的确定30
4.2夹紧方案及装置的确定31
4.2.1设计夹紧装置应遵循的原则31
4.2.2夹紧装置满足的基本要求32
4.2.3夹紧方案的确定32
4.2.4夹紧元件的确定32
4.3夹具体的设计32
4.4导向装置确定33
4.5钻削力的计算33
4.6夹紧力的计算34
4.7定位误差的分析与计算34
结论36
致谢37
参考文献38
A-4-夹具装配图A0
A-5-夹具体A2
A-6-连杆毛坯图A1
A-夹具非标零件-工件插销A4
A-夹具非标零件-工件定位销A4
A-夹具非标零件-钻模板A4
A-夹具非标零件-钻模座A3
A-1-字数统计
A-2-所包含文件预览
工序卡
过程卡
夹具设计部分
计算部分预览
说明书前三页
