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斜支架零件的钻Ф11孔夹具设计及机械工艺规程装备含4张CAD图+说明书

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斜支架零件的钻Ф11孔夹具设计及机械工艺规程装备含4张CAD图+说明书

A-4-斜支架零件图A2

斜支架零件的机械工艺规程及钻Ф11孔夹具设计
摘要
本课题的主要研究内容是斜支架零件的机械工艺规程及工艺装备设计。斜支架件是一种很重要的零件。结合零件加工的重点和难点,从零件的结构分析入手,合理的进行定位基准选择、夹具的设计、各种刀具参数选择以及切削用量的选择等。在安排工艺过程时,根据加工要求不同,需要进行粗精加工。另外还确定了切削参数,加工工时,填写工序卡片。设计了一套钻削Ф11圆柱孔的作用夹具。
夹具是零件加工的夹紧装置,是加工零件的一种必不可少的装置。随着零件的尺寸变化,越来越多的夹具被淘汰了,因此,设计一套专用夹具是十分有必要的。在设计专用夹具时要考虑工件的定位方案,工件的夹紧方案和设计夹紧机构,夹具的其他组成部分,夹具的结构形式等。
关键词:斜支架、工艺规程、工艺装备、、钻削、Ф11
Abstract
The main research content of this subject is the mechanical process regulations and technological equipment design of inclined bracket parts. The inclined bracket is avery important part. Combiningwith the key and difficult points of parts processing, starting from the structural analysis of parts, reasonable selection of positioning datum, fixture design,various tool parameters selection and cutting parameters selection. When arranging the technological process, rough finishing is required according to different processing requirements. In addition, cutting parameters, machining hours and process cardswere determined. A set of drilling jig for 11 cylindrical holes is designed.
Jig is the clamping device for parts processing,which is an essential device for processing parts. With the change of the size of parts, more and more fixtures are eliminated. Therefore, it is necessary to design a set of special fixtures. When designing the special fixture,we should consider the positioning scheme of theworkpiece, the clamping scheme of theworkpiece and the design of the clamping mechanism, other parts of the fixture, the structure of the fixture and so on.
Keywords inclined support, process specification, process equipment, drilling, 11
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1夹具概念1
1.2夹具的分类1
1.2.1按夹具的通用特性分类1
1.2.2按夹具的动力源分类2
第二章零件的分析3
2.1零件的作用3
2.2零件的组成表面、加工要求、形位公差分析3
2.2.1零件的组成表面3
2.2.2零件的加工要求4
2.2.3零件的形位公差4
第三章零件的工艺规程设计5
3.1确定零件的生产类型及毛坯的制造形式5
3.1.1确定零件的生产类型5
3.1.2确定毛坯的制造形式5
3.2基准的选择与确定6
3.3加工工艺路线的确定6
3.4加工机床及加工装备的选择7
3.5确定加工余量8
3.6计算切削用量及基本时间9
第四章钻Ф11圆柱孔专用夹具设计23
4.1定位方案及装置的确定23
4.1.1设计定位方案应满足的要求23
4.1.2定位方案的确定23
4.1.3定位元件的确定23
4.2夹紧方案及装置的确定24
4.2.1设计夹紧装置应遵循的原则24
4.2.2夹紧方案的确定25
4.2.3夹紧元件的确定25
4.3夹具体的设计25
4.4导向装置—钻套的确定26
4.5钻削力的计算29
4.6夹紧力的计算29
结论30
致谢31
参考文献32

A-5-夹具装配图A1

A-5-夹具装配图A1

A-3-斜支架毛坯图A2

A-3-斜支架毛坯图A2

A-6-夹具体A2

A-6-夹具体A2

工序卡

工序卡

过程卡

过程卡

加工机床及加工装备的选择

加工机床及加工装备的选择

夹具设计部分

夹具设计部分

零件分析

零件分析

A-1-字数统计

A-1-字数统计

计算部分预览

计算部分预览

说明书前三页

说明书前三页

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