工件图
U形件方盒形端盖的拉深冲压工艺模具设计【拉深和切边复合模】
摘要：本设计课题介绍了盒形盖体拉伸挤切复合模的结构设计及工作过程。针对零件挤切后口部呈尖锐刃口状现象，改进了模具结构，消除部分加工缺陷，分体现了冲压工艺先进性和高效性,有一定的设计意义。通过对工艺零件的工艺分析及模具结构设计,巩固所学的知识、熟悉有关资料,树立正确的设计思路,加强了对模具的整体认识,提高自己的实际模具设计工作能力。
本计运用了冲压成形模具设计的基本知识，首先对整个零件的了解分析工艺参数,冲压工艺性能,然后确定冲压模的结构形式，工零部件的设计与计算，拉深和切边在一个工序上完成，本副模具优点结构简单紧凑，易于加工维修，缺点取件可能不太方便。
关键词：工艺分析；拉深成型；切边；模具结构；盒形壳体拉伸
Cover Tensile Trimming Composite Modulus Design Abstract:The design issues on the box-shaped body covered crowded tensile shear modulus of the composite structure design andworking process. Against cutting crowded parts after mouthwas sharp blade-like phenomenon, improve the structure of the mold and eliminate some processing defects, embodies the nology Analysis and Die of the composite structure Design,consolidate the knowledge acquired and are familiarwith relevant information, establish the cstamping process advanced and efficient.So this design has a certain of significance. Through of the parts of the process Techorrect design ideas, the right to strengthen the overall mold and enhance awareness of their actual ability to mold design.
Total use of the stamping die design of the basic knowledge, the first part of thewhole understanding、analysis of process parameters, stamping process performance, and then determine the structure of stamping die form, the design and calculation of the components, Drawing and trimming processes in a complete, thevice die advantages of simple structure compact and easy maintenance processing, shortcomings pick-up may not be convenient.
Keywords : Process Analysis; Drawing molding; Trimming; Die structure;
目录
第1章绪论………………………………………………………….….………..1
1.1国内模具的现状和发展趋势…………………………………….….………..1
1.1.1国内模具的现状……………………………………………….....……..1
1.1.2国内模具的发展趋势……………………………….…………....…….. 2
1.2国外模具的现状和发展趋势........……………………….……………….…3
1.3端盖拉深模具设计与制造方面........……………….……….………………3
1.3.1端盖拉深模具设计的设计思路……………………………….........…. 4
1.3.2低方形件拉深模具设计的进度…………………………………..….…5
第2章端盖拉深冲压件的工艺分析…………………….………………………6
2.1引言…………………………………….………………………………....……..6
2.2拉深件工艺分析........……………………….…………………...…..….…….6
第3章确定工艺方案……………………..….……………………….…...........8
第4章主要工艺参数的计算……………………..….………….………………9
4.1拉深毛坯尺寸计算………………………………………………...…...……...9
4.2确定拉深次数……………………………………………………....……..…10
4.3确定是否用压边圈及类型……………………………………….....…….…10
4.4排样方式的确定…………………………………………………..………...11
第5章冲裁压力、压力中心计算及压力机的选用….…………..…………..12
5.1切边冲裁力的计算……………………………….….……………...………...12
5.1.1切边力的计算…………………………………………………...…....12
5.2拉深力的计算........…………………………………………...…...……........12
5.3卸料力的计算……………….………………………………...………...........13
5.4压料力的计算.……………….………………….…………......…………...13
5.5拉深功的计算……………….……………………………...……………....13
5.6拉深功率的计算……………………………….………………...…………...14
5.7压力的选用…………….………………………………...…………..…..…14
第6章模具的结构设计……………………………………………….....…...…16
6.1模具工作部分的工艺计算………………………………….………...…....16
6.1.1拉深部分的计算…………………………………………………..….....16
6.1.2挤切部分的计算…………………………………………………..........17
6.1.3压料橡胶的设计与计算……………………………………….....…..…18
6.1.4弹簧的选用………………………………………………………....……..19
6.1.5选用模架、确定闭合高度及总体尺寸…………………………......…19
6.2模具零件的结构设计........………………...………….......………..........20
6.2.1拉深凸模…………………………………………………………...........20
6.2.2拉深凹模…………………………………………………………...........21
6.2.3推件块…………………………………………………………...…….…21
6.2.4压边圈…………………………………………………………...………..22
6.2.5导柱、导套…………………………………………………………........23
6.2.6其他零件………………………………………………….....…….…...23
6.3模具总装图……………….………………………………...…...……….…24
第7章结束语……………………………….……………..……………….......26
致谢……………………………….…………………..………………...……........27
参考文献………………………….………………..……..……………….……....28
拉伸模装配图
凹模
带肩推杆
导套
导柱
工艺卡
过程卡
活动导料销
挤切凸模
拉深凸模
模柄
上垫板
上模座
设计目录
设计摘要
设计字数统计
推件块
下模座
橡胶
压边装置
