3塑件三维
摘要
根据塑料电源按钮制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，潜浇口进料，注射机采用HTF80X1A型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：电源按钮；一模两腔；潜浇口；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic power button products, understand the use of plastic parts, analyze the technical requirements of plastic parts such asworkability, dimensional accuracy, and consider the size of plastic parts. This mold adopts a mold two cavity, the submerged gate feed, the injection machine adopts the HTF80X1A model, sets the cooling system, CAD and UG draw two-dimensional assembly drawings and parts drawing, choose the reasonable processing method of the mold. Attached is an instruction book,which systematically uses simplewords, simple sketches and calculations to analyze plastic parts, so as to make a reasonable design of injection moulds.
Keywords: power button; one mold two cavity; submerged gate; cooling system; injection mold
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1塑料成型工业的发展1
1.2塑料成型工业在生产中的重要性1
1.3塑料成型技术的发展趋势2
第二章工艺性分析3
2.1产品分析及其技术条件3
2.2塑件材料的确定4
2.3塑件材料的性能分析4
2.3.1基本特性4
2.3.2成型性能5
2.3.3主要用途5
第三章注塑机及选用6
3.1注塑机的分类6
3.1.1注射机按外型结构特征分类6
3.1.2注塑机按塑化方式分类6
3.2注塑机的选用7
3.3注射量的校核8
3.4塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核8
3.5模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核9
第四章模具设计10
4.1型腔布置10
4.2确定浇注系统11
4.2.1主流道设计11
4.2.2浇口套的设计12
4.2.3分流道设计12
4.2.4浇口的设计13
4.3成形零部件的设计14
4.3.1成型零件的结构设计14
4.3.2成型零件的计算14
4.4成型零件材料的选择16
4.5排气系统的设计16
4.5.1排气不良的危害16
4.5.2排气系统的设计方法16
4.6导向与脱模机构的设计17
4.6.1导向机构的作用和设计原则17
4.6.2导柱、导套的设计17
4.7脱模推出机构的确定18
4.8顶针板导柱导套的结构设计19
4.9垫块的尺寸设计20
4.10冷却系统的设计20
4.10.1冷却系统的设计原则20
4.10.2温度调节对塑件质量的影响21
4.10.3对温度调节系统的要求21
4.10.4冷却装置的设计要点21
4.11侧向抽芯机构类型选择与设计22
4.11.1侧向抽芯机构类型22
4.6.2侧向抽芯机构主要参数的确定24
第五章模具的安装和试模27
总结28
参考文献29
致谢30
5三维注塑模装配图
A塑件图
A注塑模装配图
底板
底针板
顶板
定模板
动模板
滑块
脚模
面针板
型腔
型芯
4设计所包含文件
6目录
1字数
2摘要
