涡轮蜗轮箱-蜗杆减速箱体三维零件图
涡轮蜗轮箱-蜗杆箱体加工工艺规程及夹具设计
摘要
夹具是机床上不可或缺的一部分，制造业涉及的行业比较的多，零件的外形和构造也是千变万化，很多通用夹具已经不能满足生产要求。所以，针对不同的零件设计配套的夹具是非常有价值的。
本次设计的题目是蜗杆箱加工工艺规程及加工70孔夹具设计，主要任务是设计镗削Ф70孔工装夹具设计。蜗杆箱的工艺规程和夹具设计是一个贴近实际的设计。该零件结构有一定复杂性，有两个主轴孔，并且有底面的大平面，因此零件毛坯采用灰铸铁铸造成形，箱体零件是一种典型零件，因此其加工工艺规程和夹具设计也具有典型性。
在开始设计之前，分析待加工件构造和作用、对待加工件加工时候的基准、加工余量进行确定，而后进行相应的计算。夹具设计时，对定位和夹紧的方案进行了相应的确定，对定位以及夹紧元件进行了相应的选择，通过cad画出装配图和零件图，最后完成了本的编写。
关键词：蜗杆箱、工艺规程、夹具设计、镗削、Ф70
ABSTRACT
Grips are an integral part of the machine, more multi-industry manufacturing involved parts of the shape and structure is changing, many universal fixture has been unable to meet production requirements. So, for different parts of the design supporting jig it isveryvaluable.
The subject is aworm box design process planning and process 70-hole jig design, the main task is to designФ70 hole boring fixture design. Worm boxes and fixture design process planning is a close to the actual graduation. This part has a certain complexity of structure, there are two spindle hole, and there is a large flat bottom surface so rough parts of gray cast iron molding, casing parts is a typical part, so the process planning and fixture design also has the typical sex.
Before starting the design, analysis, construction and function of parts to be processed, treatedworkpiece machining time benchmarks allowance determined, and then make the appropriate calculations. Fixture design, positioning and clamping scheme for the corresponding determination, positioning and clamping elements corresponding selection by cad draw assembly drawings and part drawings, and finally completed the preparation of this paper.
Keywords:worm boxes, process planning, fixture design, boring,Ф70
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章绪论3
1.1机床夹具的概述3
1.2机床夹具的组成3
1.3机床夹具的分类4
1.4机床夹具设计的特点5
1.5机床夹具在机械加工中的作用6
1.6机床夹具的发展趋势6
第二章零件的分析8
2.1零件的作用8
2.2零件的工艺分析9
2.2.1零件的组成表面9
2.2.2零件的加工要求9
2.2.3零件形位公差要求10
2.3零件生产类型的确定10
2.4毛坯制造形式的确定10
第三章零件加工工艺规程设计12
3.1定位基准的选择12
3.2加工工艺路线的确定13
3.3加工方法、加工刀具及量具的选用14
3.4加工余量的确定16
3.5切削用量及切削时间的确定18
第四章专用夹具设计35
4.1问题的提出35
4.2夹具设计的要求及原则35
4.2.1对定位元件的基本要求35
4.2.2确定定位方案与定位元件的原则36
4.2.3夹紧装置设计的基本要求及遵循原则36
4.3定位方案及定位元件的确定与选择36
4.3.1定位方案的确定36
4.3.2定位元件的选择37
4.4夹紧方案及装置的确定与选择38
4.4.1夹紧方案的确定38
4.4.2夹紧元件的选择39
4.5夹具体的确定41
4.6导向装置的确定42
4.7镗削力的计算43
4.8加工误差分析44
结论45
致谢46
参考文献47
涡轮蜗轮箱-蜗杆减速箱体三维零件图背面
涡轮蜗轮箱-蜗杆减速箱体正面三维装配图
涡轮蜗轮箱-蜗杆减速箱体三维装配图
蜗杆箱零件图A4
夹具装配图A0
夹具设计部分
夹具体零件图A1
零件分析
设计目录
设计所包含文件
设计字数统计
蜗杆箱毛坯图A4
摘要部分
左定位座A2
工件底板零件图A2
工序卡
过程卡
