肩部花键轴零件图-A3
摘要
本次设计的零件是花键轴，该零件在汽车、飞机以及拖拉机上广泛应用。为机器的正常运转传递运动和动力，花键轴是较为典型的轴类零件，该零件的材料选择45号钢。因为花键轴在工作时是多齿啮合，故而其对中性较好，承载能力比较大，导向性也较好。考虑到该零件较为重要，因而，对其进行加工工艺以及夹具设计是非常有必要。
依据设计任务书，本次设计的主要内容包括：工艺规程设计、车床夹具设计和磨床夹具设计。工艺规程设计的主要内容包括：零件作用、材料、结构以及加工要求的分析；零件加工工艺路线的设计、生产类型和制造方式的确定等；确定主要切削用量，填写工艺卡和工序卡等。
本次设计的车床夹具完成工序15的加工。夹具设计的主要内容包括：通过对零件的分析，依据工序简图设计夹具的定位方案和夹紧方案、选择定位和夹紧元件；完成夹具体材料的选择以及结构设计；计算切削力和夹紧力；绘制夹具装配图、夹具体图以及非标零件图。
关键词：花键轴、工艺规程、车床夹具
目录
摘要I
Abstract II
第一章绪论1
1.1本课题研究的背景及意义1
1.2机械加工工艺规程的作用及制订原则1
1.2.1机械加工工艺规程的作用2
1.2.2机械加工工艺规程的制订原则2
1.3机床夹具的概述2
1.3.1机床夹具的组成3
1.3.2机床夹具的分类4
1.3.3机床夹具在机械加工中的作用5
1.3.4机床夹具的发展方向5
第二章花键轴工艺规程设计7
2.1零件作用的分析7
2.2零件加工工艺、组成结构及技术要求的分析7
2.2.1零件加工工艺的分析7
2.2.2零件组成结构的分析8
2.2.3零件技术要求的分析8
2.3零件材料的选择与分析9
2.4零件生产类型的选择9
2.5零件制造形式的选择10
2.6加工基准的选择11
2.7加工工艺路线的选择与确定12
2.7.1加工工艺路线的选择12
2.7.2加工工艺路线的确定13
2.8机床加工工艺装备的选择13
2.9零件加工余量的选择13
2.10零件切削用量的选择及加工工时的计算14
第三章花键轴车床夹具设计24
3.1定位方案的设计24
3.2定位元件的选择24
3.3夹紧方案的设计25
3.4夹紧元件的选择25
3.5夹具体的设计26
3.6车削力和夹紧力的计算27
3.6.1车削力的计算27
3.6.2夹紧力的计算27
3.7定位误差的分析28
结论29
致谢30
参考文献31
车床夹具装配图A0
V型定位块A3
V型夹紧块A4
花键轴工序图（全套）
夹紧块限位板A4
夹具体A1
肩部花键轴毛坯图-A4
螺栓连接板A4
过程卡
夹具部分
目录
设计所包含文件
摘要
字数
工序卡
