工件图
摘要
本次设计了一套冲孔、切边级进模具。经过查阅资料，首先要对零件进行工艺分析。经过工艺分析和对比，采用切边、冲孔工序。通过冲裁力、顶件力、卸料力等计算，确定压力机的型号。再分析对冲压件加工的模具适用类型选择所需设计的模具。得出将设计的模具类型后将模具的各工作零部件设计过程表达出来。
在文档中第一部分，主要叙述了冲压模具的发展状况，说明了冲压模具的重要性与本次设计的意义，接着是对冲压件的工艺分析，完成了工艺方案的确定。第二部分，对零件排样图的设计，完成了材料利用率的计算。再进行冲裁工艺力的计算和冲裁模工作部分的设计计算，对选择冲压设备提供依据。最后对主要零部件的设计和标准件的选择，为本次设计模具的绘制和模具的成形提供依据，以及为装配图各尺寸提供依据。通过前面的设计方案画出模具各零件图和装配图。
本次设计阐述了冲压级进模的结构设计及工作过程。本模具性能可靠，运行平稳，提高了产品质量和生产效率，降低劳动强度和生产成本。
关键词：冲压模，级进模，链板，冲裁间隙
ABSTRACT
The design of a set of triming and punching mold. Through referring to information, first of all, I should analysis the process. Through process analysis and comparison, I use blanking and punching process. Through the blanking force, the top piece, and the discharge power to determine the model press. Further analysis of the stamping dies for processing the application to select the desired type of mold design. The moldwill be designed to draw upon the type of mold parts of thework expressed in the design process.
In the first part of the document mainly describes the development of stamping die, stamping die illustrate the importance and significance of this design, and then stamping parts of the process analysis, completed a process to identify programs. The second part of the nesting parts of the design plans to complete the calculation of the utilization of the material further edge blanking process of calculation and Die Design and Calculation of thework of some of the stamping equipment to provide a basis to choose. Finally, the main components of standard design and the choice of design-based mapping tool and provide a basis for forming mold, aswell as the assembly drawing to provide the basis of the size. Through the draw in front of mold design and assembly of the parts diagram Fig.
The design tells the structure of compound mold design andworking process. Reliable performance of the mold, smooth running, improved product quality and production efficiency, reduce labor intensity and production costs.
Keywords: Stamping die, Progressive dies, Chain-plate,Mold gap
目录
前言1
第1章冲裁工艺设计3
1.1.1工件材料3
1.1.2工件结构3
1.1.3尺寸精度3
第2章冲裁排样设计6
2.1排样的方法及排样图6
2.1.1排样的方法6
2.1.2排样图6
2.2排样的计算6
2.2.1确定搭边值6
2.2.2送料步距7
2.2.3条料宽度计算7
2.2.4材料利用率9
第3章冲压力和压力中心的计算10
3.1确定冲压力10
3.1.1冲裁力的计算10
3.1.2卸料力、推件力及顶件力的计算12
3.1.3压力机公称压力的确定14
3.1.4冲裁功14
3.2确定模具压力中心15
3.3冲压设备的选用16
第4章凸凹模刃口尺寸的确定17
4.1.1凸凹模刃口尺寸的作用17
4.1.2刃口尺寸计算原则17
4.2凸凹模刃口尺寸的确定17
第5章冲裁模典型结构设计19
5.1工作部件设计19
5.1.1冲孔凸模19
5.1.2落料凹模结构设计19
5.2定位装置设计与计算20
5.2.1定距20
5.2.2导正销21
5.3卸料装置21
5.3.1卸料装置21
5.3.2卸料装置有关尺寸计算21
5.4固定零件21
5.4.1垫板21
5.4.2模柄21
5.4.3.导料板的设计22
5.5卸料部件的设计22
5.5.1卸料板的设计22
5.5.2卸料螺钉的选用23
结论24
谢辞25
参考文献26
A装配图
凹模板
模柄
其他零件8张
上垫板
上模座
凸模固定板
下垫板
下模座
卸料板
凹模板工艺卡
目录
切边凸模工艺卡
三维工件图
三维装配图
上模座工艺卡
设计所包含文件
卸料板工艺卡
字数
