托架零件图
托架工艺和钻斜孔夹具设计
摘要
此次设计是对托架零件的加工工艺和夹具设计，其零件为铸件，具有体积小，零件复杂的特点，由于面比孔易加工，在制定工艺规程时，就先加工面，再以面为基准来加工其它，其中各工序夹具都采用专用夹具，特别的对于孔、槽和钻小孔斜面小孔的工序中，选一面两销的定位方式，并以操作简单的手动夹紧方式夹紧，其机构设计简单，方便且能满足要求。
关键词托架，加工工艺，专用夹具，设计
ABSTRACT
This design is to dials forks the components the processing craft and the jig design, its components are the forging, has thevolume to be small, components complex characteristic,Because the surface is easier than the hole to process,when formulation technological process, first the machined surface, then processes other take the surface as the datum,Inwhichvariousworking procedures jig all uses the unit clamp, special regarding processes the big end of hole, the trough and drills the capitellum hole incline eyelet in theworking procedure, Chooses locate modewhich two sells at the same time, and operates the simple manual clampway clamp, its organization design is simple, the convenience also can satisfy the request.
Keywords： Dials the fork, the processing craft, unit clamp, design
目录
摘要I
ABSTRACT 1
1绪论1
2托架的分析2
2.1托架的工艺分析2
2.2托架的工艺要求2
3工艺规程设计3
3.1加工工艺过程4
3.2确定各表面加工方案4
3.2.1影响加工方法的因素4
3.2.2加工方案的选择4
3.3确定定位基准5
3.2.1粗基准的选择5
3.2.1精基准选择的原则5
3.4工艺路线的拟订6
3.4.1工序的合理组合6
3.4.2工序的集中与分散7
3.4.3加工阶段的划分7
3.4.4加工工艺路线方案的比较8
3.5托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定9
3.5.1毛坯的结构工艺要求9
3.5.2托架的偏差计算10
3.6确定切削用量及基本工时（机动时间） 10
4钻2-10.1孔夹具设计17
4．1研究原始质料17
4．2定位基准的选择18
4．3切削力及夹紧力的计算18
4．4误差分析与计算19
4.5零、部件的设计与选用20
4.5.1定位销选用20
4.5.3钻套、衬套、钻板设计与选用20
4．6夹具设计及操作的简要说明22
结论23
参考文献24
致谢25
夹具装配图
定位心轴
工序图
夹具体
托架毛坯
钻模板
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5夹具设计部分
6过程卡
1字数
7工序卡
