汽车后桥环焊缝焊接专机设计含7张CAD图+说明书

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    摘要
    汽车工业在中国已经经历了60年的探索与发展,近年来,我国汽车生产水平大幅度提高,逐步接近世界先进水平。焊接作为汽车生产工艺中必不可少且最关键的一环,国内的焊接技术也达到了国际水准。在专业性强且具有规则轨道的零部件进行焊接时,使用焊接专机可以满足焊接条件且经济实用。
    本设计为汽车后桥环焊缝焊接专机的设计。整个焊接专机的工作包括气动卡盘卡紧与放松并按照焊接工艺要求进行匀速转动,顶尖通过气缸带动进行左右移动以便装卸工件,焊枪上下移动给工人留下操作空间,焊枪可以左右移动以便使焊枪对准焊缝位置。
    环焊缝焊接专机的结构设计内容包括床身,焊接小车,传动机构,工装卡具等。根据工件的加工需求,采用两个对称的焊接小车进行一次性同时加工两条焊缝。环焊缝的工作原理是焊枪不动,要求工件进行匀速转动,所以气动卡盘是整个设计的核心部件,根据工件的尺寸对卡盘的大小尺寸,工件的定位都是以卡盘中心为基准。进行设计另外设计内容还包括了电机与减速机构的选取,顶尖定位与传动,焊接小车的设计等。

    关键词:汽车后桥;焊接专机;气动卡盘;焊接小车
    Abstract
    Automobile industry in China has gone through 60years of exploration and development,in recentyears,China's automobile production levels increase the dsignificantly,Step by step closer to theworld's advanced level.Welding as a car is necessary in the production process and the key link,Domesticwelding technology has reached the international level.In orbits andwith specialized components duringwelding,using thewelding machine can satisfy thewelding conditions and the economic and practical.
    This design for the automobile rear axle seamwelding machine design.Work of thewholewelding machine including pneumatic chuck card tight and relaxation and uniform rotation in accordancewith the requirements forwelding process.Top move around to unloadingworkpieces by pneumatic cylinders,Welding torch leftworkers operating space to move up and down,Welding torch can move around in order to make the torch on theweld position.
    Seamwelding machine structure design content including lathe bed seam thewelding machine tstructure design content including lathe bed,thewelding tractor, transmission mechanism.Due to theworkpiece requirements,Using two symmetricalwelding carriage to one-time processing twoweld at the same time.Theworking principle of girthweld is awelding torch,So the pneumatic chuck is the core component of thewhole design,So according to the size of the size of theworkpiece to chuck size,So the rootworkpiece positioning are chuck center as a benchmark.To carry on the design and design content includes the selection of motor and the retarding mechanism, top location and transmission, the design of thewelding carriage, etc.
    Keywords:Automobile driving axle; Welding machine; Pneumatic chuck.
    Welding tractor
    目录
    摘要 4
    Abstract 5
    第1章绪论 1
    1.1焊接专机的发展现状及发展趋势 1
    1.2国内外焊接技术发展 2
    1.2.1国内焊接技术的发展现状 2
    1.2.2国外焊接技术发展现状 3
    1.3课题研究内容及目标 5
    第2章汽车后桥环焊缝焊接专机整体设计方案 6
    2.1汽车后桥环焊缝焊接专机工作原理 6
    2.2气动卡盘的设计 6
    2.2.1气动卡盘的工作原理 6
    2.2.2滑柱的设计方案 7
    2.2.3活塞的设计方案 8
    2.2.4气缸的设计方案 8
    2.2.5法兰盘的设计方案 8
    2.2.6进气盘的设计方案 8
    2.2.7芯体的设计方案 9
    2.2.8端盖的设计方案 9
    2.2.9爪体与卡爪的设计方案 9
    2.2.10轴承及轴承端盖的设计方案 9
    2.2.11橡胶密封环的设计方案 10
    2.2.12 轴的设计 10
    2.3焊枪卡紧机构的设计 10
    2.4工件支架的设计 12
    第3章汽车后桥环焊缝焊接专机各标准件的选取 13
    3.1电动机与减速机的选取 13
    3.2顶尖的选取 14
    3.3气缸的选取 15
    3.3.1带动顶尖的气缸的选取 15
    3.3.2带动焊枪的气缸的选取 15
    3.4工件的定位 15

    3.4.1加工件的定位 15
    3.4.2气动卡盘的定位 15
    3.4.3工件支架的定位 15
    3.4.4减速电动机及减速机的定位 15
    3.4.5顶尖的定位 16
    3.4.6顶尖气缸的定位和校核 16
    3.4.7焊枪的定位 18
    3.4.8送丝机构的定位 19
    第4章结论 22
    参考文献 23
    致谢 24
    展开简介...

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