A三维塑件图
烟灰缸注塑模具设计
摘要
根据塑料烟灰缸制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，考量塑件制件尺寸。本模具采用一模两腔，侧浇口进料，注射机采用海天160XB型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：烟灰缸；侧浇口；注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of Plastic Ashtrayproducts,understand the use of plastic parts,analyze the technical requirements of plastic parts such as processabilityand dimensional accuracy,and consider the size of plastic parts.The mold adopts the first mock exam two cavity,the side gate feed,the injection machine adopts Haitian 160XB model,the cooling system is set up,the CAD and UG draw2D assemblydrawings and parts drawing,and the reasonable processing method of the die is selected.Attach the instruction,systematicallyuse the brief text,concise schematic diagram and calculation to analyze the plastic parts,so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords: ashtray; side gate; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要II
Abstract III
1绪论1
1.1塑料简介1
1.2注塑成型及注塑模1
第2章塑件分析4
2.1塑件图4
2.2塑件的材料分析4
2.2.1塑料材料的基本特性4
2.2.2塑件材料成型性能5
2.2.3塑件材料主要用途5
2.3塑件的结构和尺寸精度表面质量分析5
2.3.1塑件的结构设计5
2.3.2塑件尺寸及精度7
2.3.3塑件表面粗糙度7
2.4计算塑件的体积、质量7
第3章塑件成型方案设计8
3.1分型面选择8
3.2型腔数的确定8
3.3型腔布局9
3.4浇注系统的类型和位置的选择9
3.4.1浇注系统组成9
3.4.2确定浇注系统的原则10
3.5成型零件结构设计10
3.5.1型腔设计10
3.5.2型芯设计11
3.6脱模机构的设计12
3.6.1脱模机构的选择12
3.6.2推杆推出机构设计13
3.7导向与定位机构设计14
3.8排气及引气系统的设计16
3.9模温调节系统的设计16
温度调节对塑件质量的影响16
3.10模架选用17
3.10.1确定模具的基本类型17
3.10.2模架的选择17
4.1模具成型零件尺寸计算19
4.1.1凹模宽度尺寸的计算19
4.1.2凹模长度尺寸的计算20
4.1.3凹模高度尺寸的计算20
4.1.4凸模宽度尺寸的计算20
4.1.5凸模长度的计算20
4.1.6凸模高度尺寸的计算20
4.2模具强度与刚度校核21
4.3脱模力的计算21
4.4浇注系统的设计22
4.4.1主流道的设计22
4.4.2分主流道的设计23
4.4.3浇口的设计23
4.4.4拉料杆的设计24
4.4.5冷料井的设计24
4.5模具冷却系统的设计24
第5章注射机的选用及相关参数的校核24
注射成型工艺过程分析25
5.1相关参数26
5.2最大注塑量校核27
5.3锁模力校核28
5.4模具与注塑机安装部分相关尺寸校核28
5.5开模行程校核29
第6章模具结构总图29
总结30
致谢31
参考文献32
A三维注塑模装配图
A2塑件图
A0注塑模装配图
A1定模板
A1动模板
A2底板
A2底针板
A2垫块
A2顶板
A2顶针板
A2型腔
A2型芯
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
