齿轮轴零件图A4
摘要
设计内容主动齿轮轴键槽加工工艺及夹具设计。通过对任务书的解读，内容有加工工艺规程，加工键槽专用夹具两部分。在掌握零件作用以及对其进行分析的基础上，完成了这两部分的设计内容。
在进行设计之前，对机床专用夹具部分的内容进行了了解和掌握。对零件主动齿轮轴的零件图进行了分析，知晓该主动齿轮轴的作用是传递相关的运动和动力，因为零件在工作中承受的载荷不是很大，工作相对平稳，其材料是常见45钢。编写了加工工艺路线，填写过程卡还有工序卡，对其中相应切削数据进行计算。完成了零件毛坯图的绘制，坯料用圆钢棒料。
本次设计的专用夹具是铣键槽而设计的。在明确定位原理的基础上，完成零件定位方案的设计；选择了定位元件；完成夹紧方案的设计；选择了夹紧元件。还对钻削力、夹紧力等进行选择与计算。
关键词：主动齿轮轴、键槽、加工工艺、专用夹具
目录
摘要I
第一章引言1
1.1机床夹具的功能和作用1
1.1.1机床夹具的功能1
1.1.2机床夹具的作用1
1.2机床夹具的组成2
1.3机床夹具的设计要求3
1.4机床夹具的发展现状3
第二章零件的分析4
2.1零件的作用分析4
2.2零件的表面组成分析4
2.3零件的加工要求分析4
第三章零件的工艺规程设计6
3.1确定零件的材料及生产类型6
3.2确定零件的加工基准6
3.2.1粗基准的选择6
3.2.2精基准的选择6
3.3确定零件的制造形式7
3.4设计工艺路线应考虑的问题7
3.5零件加工工艺路线的制定7
3.6确定零件的加工机床、夹具、刀具及量具9
3.7确定零件的加工余量9
3.8确定零件的切削用量及基本工时11
第四章专用夹具的设计23
4.1确定零件的定位方案及定位元件23
4.1.1确定零件的定位方案23
4.1.2确定零件的定位元件23
4.2确定零件的夹紧方案及夹紧元件24
4.2.1确定零件的夹紧方案24
4.2.2确定零件的夹紧元件24
4.3确定夹具体24
4.4导向装置的选择25
4.5计算铣削力和夹紧力25
4.5.1计算铣削力25
4.5.2计算夹紧力25
4.6分析定位误差26
结论27
致谢28
参考文献29
夹具装配图A0
V型定位块A3
V型压板A3
齿轮轴毛坯图A4
1字数
2摘要
3设计所包含文件
4目录
5夹具设计部分
6过程卡
对刀座A3
工件插销A4
夹具体A1
7工序卡
