A三维工件图
摘要
进入20世纪90年代以来，各式各样的五金件成为了主流。由于在生活中许多都要用到五金件，因此，五金冲压模具将不断发展，在近几十年里会有突飞猛进的成果。通过翻阅这些参考资料和文献，深入了解了当代的模具先进制造技术和冲压成型技术。查找整理资料后，对一些模具设计实例有了解与学习，进一步学习了冲压模具设计的方法，并能对模具设计的成本价格做出估算，从而对模具设计有了方向性的指导。
通过对深入学习，对此零部件模具设计时的设计方式有了雏形。先分析零件的冲压工艺；确定模具的总体结构；结合零件的冲压工艺及模具的总体结构设计排样图；根据排样图，计算利用率、冲载力、压力、选用设备及刃口的尺寸。根据资料再用AutoCAD，对模具进行设计，然后绘出装配图和零件图进行标注，并编制零件的加工工艺卡，使理论和生产实际知识综合运用，从而培养和提高了我独立工作的能力。
关键词：冲压模具，落料，冲孔，折弯
Abstract
Since the 1990s,automobile securityhas become the biggest concern of producers and consumers.As the seat belt in the accident is still the major means of protection,so manyhigh-end car manufacturers graduallyincreased for advanced seat belt Research and Technologyhas invested heavily,one result is to prompt the driver towear seatbelts seat belts prompted.Read these references and literature,in-depth understanding of the contemporarymold of advanced manufacturing technologyand injection molding technology.Find collating information,and learn about some of the mold design instance,to further studythe method of stamping die design,and estimates of the cost price of the mold design,mold design has been directional guidance.
Through in-depth study,this part mold design belt buckle designed to take shape.First analysis of the parts stamping process; to determine the overall structure of the mold; combination of parts stamping process and the overall structure of the mold design layout plan; layout diagram to calculate utilization,red contained,pressure,selection of equipment and the size of the cutting edge.Data re-use of PRO/E,mold design,then the three-dimensional map into a two-dimensional assemblydrawings and parts diagrams to label,and the preparation of parts processing card,the integrated use of theoryand production of practical knowledge,so as to nurture and improved myabilitytowork independently.
KeyWords:stamping die，blanking，punching
目录
摘要II
Abstract III
目录1
第1章绪论3
1.1课题背景及目的3
1.2模具行业发展的研究现状3
1.3课题研究的主要目标和内容4
1.3.1课题研究的主要目标4
1.3.2课题研究的主要内容5
1.3.3课题研究的主要要求5
1.3.4设计课题要求：6
第2章冲模设计程序与步骤概述7
2.1冲件工艺性分析7
2.2确定合理的冲压工艺方案7
2.3进行工艺计算7
2.4模具总体设计8
2.5选择冲压设备8
2.6模具图样设计9
第3章冲裁模设计10
3.1毛坯尺寸计算10
3.2工艺方案的确定11
3.3进行工艺计算11
3.3.1排样12
3.3.2搭边13
3.3.3条料宽度的确定13
3.3.4材料利用率14
3.4冲裁间隙14
3.5冲压工艺力和压力中心的计算16
3.5.1冲裁力的计算16
3.5.3压力机公称压力的确定17
3.5.4模具压力中心的确定17
3.6模具零件加工工艺18
3.7冲裁模的结构设计22
3.7.1模具类型的选择22
3.7.2定位方式的选择22
3.7.3卸料、出件方式的确定23
3.7.4模架的选用24
3.7.5冲压设备的选择28
第4章零部件的设计与选用28
4.1支撑固定及卸料零件28
4.2弹性元件29
4.3导料块30
4.4模架及其他零部件的选用31
第5章模具制造工艺与工艺规程32
5.1模具制造工艺规程32
5.2模具制造工艺规程的技术基础32
5.3模具零件制造工艺规程的基本内容33
第6章模具的使用35
6.1模具检测35
6.2模具使用安全35
6.3模具使用要求36
第7章模具的总装图37
总结与展望39
主要参考文献40
致谢41
A模具装配图
A工件图
A落料冲孔复合模装配图
冲孔凸模
上模座
冲孔凸模固定板
推件块
模柄
落料凹模
下模座
落料凸凹模
卸料板
1字数
3设计所包含文件
2摘要
4目录
