A三维塑件图
摘要
根据塑料儿童座椅制品的要求，了解塑件的用途，分析塑件的工艺性、尺寸精度等技术要求，选择塑件制件尺寸。本模具采用一模一腔，直接浇口进料，注射机采用海天1250×2D型号，设置冷却系统，CAD和UG绘制二维总装图和零件图，选择模具合理的加工方法。附上说明书，系统地运用简要的文字，简明的示意图和和计算等分析塑件，从而作出合理的注塑模具设计。
关键词：儿童座椅;注射机；冷却系统；注塑模具
Abstract
According to the requirements of plastic children's seat products,understand the use of plastic parts,analyze the technical requirements of plastic parts such as processabilityand dimensional accuracy,and select the size of plastic parts.The first mock exam is used for injection molding.The injection machine adopts Haitian 1250x2D model,and the cooling system is set up.CAD and UG are used to draw2D assemblydrawings and parts drawing,and select the reasonable processing method of the mould.Attach the instruction,systematicallyuse the brief text,concise schematic diagram and calculation to analyze the plastic parts,so as to make a reasonable injection mold design.
Keywords: children seat; injection machine; cooling system; injection mold
目录
摘要I
第1章绪论4
1.1塑料简介4
1.2注塑成型及注塑模4
第2章塑料材料分析7
2．1塑料材料的基本特性7
2．2塑件材料成型性能7
2．3塑件材料主要用途8
第3章塑件的工艺分析9
3．1塑件的结构设计9
3．2塑件尺寸及精度10
3．3塑件表面粗糙度11
3．4塑件的体积和质量11
第4章11
4．1、注射成型工艺过程分析[5] 11
4．2浇口种类的确定12
4．3型腔数目的确定13
4．4注射机的选择和校核13
4.4.1注射量的校核14
4.4.2塑件在分型面上的投影面积与锁模力的校核14
4．4．3、模具与注射机安装模具部分相关尺寸校核15
第5章注射模具结构设计17
5．1分型面的设计17
5．2浇注系统的设计17
5．2．1浇注系统组成17
5．2．2确定浇注系统的原则18
5．2．3主流道的设计18
5．2．4分流道的设计20
5．2．5浇口的设计20
5．2．6冷料穴的设计21
5．3注射模成型零部件的设计[7] 21
5．3．1成型零部件结构设计21
5．3．2成型零部件工作尺寸的计算23
5．4排气结构设计24
5.4.1凹模宽度尺寸的计算24
5.4.2塑件在凹模长度尺寸的计算25
5.4.3塑件在凹模高度尺寸的计算25
5.4.4塑件在凸模宽度尺寸的计算25
5.4.5塑件在凸模长度的计算25
5.4.6塑件在凸模高度尺寸的计算25
5．5脱模机构的设计25
5．5．1脱模机构的选用原则26
5．5．2脱模机构类型的选择26
5．5．3推杆机构具体设计26
5．6注射模温度调节系统27
5．6．1温度调节对塑件质量的影响28
5．7模架及标准件的选用29
5．7．1模架的选用29
第6章30
6．1成型零件材料选用30
6．2注射模用钢种30
第7章模具零件工艺规程制订的原则和步骤32
1．工艺规程的作用32
2.制订工艺规程的基本原则32
3．制订工艺规程所需的原始资料33
4．制订工艺规程的步骤33
5．工艺文件的形式34
6.模具的数控铣削和电火花加工34
8、模具试模与注意事项37
总结40
致谢42
参考文献43
A注塑模三维装配图
A0注塑模装配图
A塑件图
1字数
定模板
动模板
2摘要
3目录
滑块镶件
滑块镶针
设计所包含文件
