工件样图
落料冲孔模具设计及下模零件二维辅助设计系统开发
摘要
根据现代模具发展与计算机编程的广泛应用，本课题设计了利用编程驱动绘图软件达到快速生成设计图纸，提高生产效率。
本文首先对零件进行工艺分析，绘出二维模具图，尽可能是模具标准，找出零件的驱动尺寸以及各零件尺寸的关系，使用Delphi7进行编程绘制。然后通过改变驱动尺寸的数值改变模具零件尺寸的大小，避免了重复绘图，提高了生产效率。用Delphi7驱动AutoCAD可以自动生成对应图纸，节约成本，提高效率。经过后期完善大数据统计，设计出更合理的模具，提高模具精度，促进模具产业的发展。
关键词：二维软件辅助设计；落料冲孔件标准化；Delphi7；效率
目录
摘要I
ABSTRACT II
第一章绪论1
1.1选题背景和意义1
1.2关键技术分析1
1.2.1AutoCAD制图1
1.2.2应用Delphi软件进行模具零件二维设计参数化1
第二章零件工艺分析与模具设计3
2.1零件工艺分析3
2.1.1任务要求3
2.1.2零件的工艺分析3
2.2冲压方案设计与选择3
2.2.1工艺方案的设计3
2.2.2工艺方案的选择4
2.3冲裁工序工艺设计与计算4
2.3.1冲裁刃口尺寸计算4
2.3.2两种力的计算6
2．4凸凹模固定7
2.4.1凹模固定7
2.4．2凸模的固定形式8
第三章零件参数化分析13
3.1找出零件尺寸数13
3.2定义驱动尺寸13
3.3重新定义尺寸14
3.4输入尺寸14
第四章二维参数化设计15
4.1标坐标，确定位置关系15
4.2定义驱动尺寸15
4.3画填充区域，并打剖面线15
4.4绘制除填充区域的其他部分15
4.5标注15
4.6绘制中心线16
4.7粗糙度及技术要求16
第五章系统演示18
第六章结论21
参考文献22
谢辞24
装配图
上模座
下模座
凹模
凸凹模
凸凹模固定板
凸模固定板
导套
带螺纹推杆
弹顶器托板
弹性卸料板
顶板
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