三维夹具装配图
摘要
机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量、节约能源、降低成本的重要手段，是企业进行生产准备，计划调度、加工操作、生产安全、技术检测和健全劳动组织的重要依据。后钢板弹簧吊耳是汽车悬架中的常见零件．本次设计是对后钢板弹簧吊耳零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。后钢板弹簧吊零件的主要加工表面是平面及孔。由加工工艺原则可知，保证平面的加工精度要比保证孔的加工精度容易。所以本设计遵循先面后孔，先粗后精的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证加工精度。基准选择以后钢板弹簧吊耳大外圆面作为粗基准，以后钢板弹簧吊耳大外圆端面与两个工艺孔作为精基准。主要加工工序安排是先以后钢板弹簧吊耳大外圆面为基准加工孔，再以大孔轴线为基础定位加工大外圆端面。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。整个加工过程均可选用不同的普通机床。
关键词：后钢板弹簧吊耳工艺分析，机械加工工艺设计，加工工艺原则，夹具设计
目录
摘要I
前言1
第1章后钢板弹簧吊耳零件工艺分析2
1.1后钢板弹簧吊耳零件的作用2
1.2后钢板弹簧吊耳零件的结构特点2
1.3后钢板弹簧吊耳零件的结构工艺性2
第2章后钢板弹簧吊耳零件工艺设计3
2.1后钢板弹簧吊耳生产类型的确定3
2.2后钢板弹簧吊耳毛坯的选择与毛坯图说明3
2.2.1后钢板弹簧吊耳毛坯的选择3
2.2.2后钢板弹簧吊耳毛坯图说明3
2.3后钢板弹簧吊耳工艺路线的确定4
2.3.1工艺路线的确定4
2.3.2各表面加工方法6
2.3.3加工设备与工艺装备的选择6
2.3.4毛胚加工与余量计算7
3后钢板弹簧吊耳粗铣为4mm的开口槽夹具设计9
3.1粗铣宽度为4mm的开口槽夹具总体方案设计9
3.2粗铣宽度为4mm的开口槽夹具定位分析及误差计算10
3.3后钢板弹簧吊耳铣宽为4mm的槽夹紧机构设计与夹紧力计算11
3.4后钢板弹簧吊耳铣宽为4mm的槽对刀导引装置设计13
3.5后钢板弹簧吊铣宽为4mm的槽夹紧操作动作说明13
设计心得14
参考文献15
附录铣宽为4mm的槽三维图16
三维工件图
夹具装配图
吊耳零件图A3
夹具体
吊耳毛坯图A3
设计所包含文件
字数
被加工工序卡
摘要
目录
夹具设计部分
