工艺流程图
氨合成流程主要含有：氨的合成；氨的分离；未反应气体的补气、惰性气体的放空、增压和循环。经合成塔反应后的出口混合气进水冷气被水冷却，氨冷凝量的多少取决于氨的合成压力和冷却水的温度高低。由水冷器出来后的气液混合物进入氨分离器，气液相在此一级分离。出口混合气由循机增压，补偿气体在回路中的压力损失。经增压后的气体入冷交换器先预冷，然后去氨冷器，用液氨进一步冷却到最低温度，致使气体中绝大部分气氨被冷凝下来，然后去冷交换器二次分离和回收冷量，同时补入新鲜气。补充气中有毒的介质经低温液氨洗涤后随液氨排出合成系统。分氨补气增压后的循环气体去合成塔再次反应。形成一个循环。在上述氨合成循环过程中有：氢氮原料气补入循环系统；对未来反应气体进行增压和循环；循环气预热和氨合成反应，反应热回收；氨的分离和惰性气体放空，工艺流程的设计关键在于上述几个步骤的合理组合。
设备平面布置图
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