装配图
技术要求
1、模具上下平面的平行度不大于0.05mm,分型面处应密合;
2、顶件时顶杆和卸料板动作必须保持同步,上、下模型心必须紧密接触;
3、开合模具时,导柱和导套运动灵活,无阻滞现象;
4、所选用的模架型号为:A2-500400-09-F1 GB/T12556-90;
5、所选的注射机型号为XS-Z-60;
6、未标注圆角倒R3。
塑件的工艺分析
1）。该塑件尺寸较大，一般精度等级，为降低成型费用，采用一模一腔的结构来提高生产率。塑件壁较薄，对制品不进行后加工。
2）。为满足制品高光亮的要求与提高成型效率采用点浇口。
3）。为了方便加工和热处理，型芯部分采用镶拼结构。
2．材料的成型工艺性能
1）。塑件采用pp1340，其主要工艺性能有：
A．相对密度小，约为0.9。
B．力学性能如屈服强度、拉伸强度、压缩强度、硬度等均优于低压聚乙烯。
C．有很突出的刚性，耐热性较好，可在100℃以上使用，如不受外力，则温度升到150℃也不变形。
D．不吸水，并且有较好的化学稳定性，除对浓硫酸、浓硝酸外、几乎都很稳定。
E．高频率电性能优良，且不受温度影响，成型容易。
凹模
定模座
导柱
动模座
道套
