减速器
设计要求：
1.展开式二级齿轮减速器产品。
2.动力来源：电力，三相交流，电压380/220V。
3.输送带工作拉力F=6.5KN。
4.输送带工作速度ν=1.5m/s。
5.滚筒直径D=390mm。
6.带式输送机提升物料：谷物、型沙、碎矿石、煤等等。
7.输送机运转方向不变，工作载荷稳定。
8.输送带鼓轮的传动效率取为0.97。
9.工作寿命为15年，每年300个工作日，每日工作16小时。
技术要求
1,装配前所有零部件用煤油清洗,滚动轴承用汽油清洗,机体内不允许有任何杂物存在。内壁涂上不被机油浸蚀的防锈涂料。
2,滚动轴承装配后,用手转动时应轻快灵活。轴承的轴向游隙如需要在装配时调整,应调至规定数值(如调整轴承间隙:%%cd1为0.05~0.1mm,%%cd2为0.08~0.15mm)。
3,啮合侧隙用铅丝检验不小于0.16mm,铅丝不得大于最小侧隙的4倍。
4,用涂色法检验斑点,按齿高接触斑点不小于40%,按齿长接触斑点不小于50%,必要时可用研磨或刮研以改善接触情况。
5,箱盖及箱座接合面严禁使用垫片及其它任何填料,必要时允许涂密封胶或水玻璃。各接触面运转过程中不允许有漏油和渗油现象出现。
6,减速器装配后,选择合适的机油(如HJ-50),加至所要求的油面高度,达到规定的油量。
7,空载跑合试验:在额定转速下正、反运转1~2小时,要求运转平稳,响声均匀(如噪音小于70d
B),联接不松动,不漏油不渗油等;负载跑合试验:在额定转速及额定功率下运转至油温稳定为止。油池温升不得超过35℃,轴承温升不得超过40℃。
8,跑合试验合格后,更换润滑剂,用煤油擦洗零件,用汽油洗净轴承再进行装配。若滚动轴承采用润滑脂润滑,则装配前应向轴承空腔内填入适量(约为空腔体积的1/2左右)的润滑脂。
9,搬动、起吊减速器应用箱座上的吊钩。箱盖上的吊环螺钉(或吊耳)只供起吊箱盖时用。
10,外伸轴段应涂油脂并加防护套,减速器外表面涂灰色油漆(或其他颜色油漆),运输时勿倒置,储藏地点应干燥。
轴
齿轮
