铁合金电炉烟气除尘
说明
1、管道、设备之间的连接法兰在制作时先点焊,安装就位螺空中心对准后,再连续焊满。
2、法兰连接之间垫橡胶石棉板(冷却烟道入口前以铝板代),螺栓拧紧防止漏风。
3、管道、设备安装完毕后外部除锈刷红色底漆两遍,灰铅油面漆两遍。
4、收尘与工艺相连的水平烟管设清扫孔,管内积灰采用压缩空气清理。
5、布袋室清灰由仪表控制,收集烟尘经螺旋由出口装袋。
6、除尘器顶部栏杆和冷却器平台的栏杆高度为900mm。
除尘器的技术性能指标主要包括除尘效率、压力损失、处理气体量与负荷适应性等几个指标，下表为各类除尘器的性能比较。
采用袋式除尘器净化半封闭低烟罩矿热电炉的工艺。电炉烟气在引风机作用下，首先经过冷却装置(采用空冷或水冷)，把烟气温度恒定在一定范围内，然后再进人分离装置，最大限度的除去杂质，最后再进人袋式除尘器除尘，净气送入烟囱排空。从袋式除尘器灰斗排出的粉尘输送到特定的处理设施中以便出售而回收资金。
袋式除尘器：是净化系统的核心设备。这里采用PPC气箱脉冲袋式除尘器，它是在吸收美国福乐公司先进技术基础上，结合我国实际国情研制开发的具有当代国际先进水平的高效袋式除尘器。它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类除尘器的优点(克服了分室反吹时动能强度不够和脉冲喷吹清灰与过滤同时进行的缺点)，增强了使用适应性，提高了除尘效率，延长了滤袋使用寿命。气箱脉冲袋式除尘器在滤袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低了工作阻力，又可在系统整体运行时逐室进行监测、换袋，因此维护相当简单。气箱脉冲袋式除尘破尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲喷吹和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果，所以气箱脉冲袋式除尘器能处理高浓度含尘气体。其工作原理为：气箱脉冲袋式除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有64条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当除尘器过滤含尘气体一定时间后，清灰控制器就发出信号；第一个箱室的脉冲阀开启，以大于0.4Mpa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘。当这个动作完成后，提升阀重新打开使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。
