装配图
1.装配滚动轴承允许采用机油加热进行热装,油的温度不得超过100℃。
2.装配液压系统时允许使用密封填料或密封胶,但应防止进入系统中。
3.进入装配的零件及部件(包括外购件、外协件),均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。
4.零件在装配前必须清理和清洗干净,不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、油污、着色剂和灰尘等。
5.装配前应对零、部件的主要配合尺寸,特别是过盈配合尺寸及相关精度进行复查。
6.装配过程中零件不允许磕、碰、划伤和锈蚀。
7.螺钉、螺栓和螺母紧固时,严禁打击或使用不合适的旋具和扳手。紧固后螺钉槽、螺母和螺钉、螺栓头部不得损坏。
8.规定拧紧力矩要求的紧固件,必须采用力矩扳手,并按规定的拧紧力矩紧固。
9.轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔应接触良好,用涂色检查时,与轴承座在对称于中心线120%%d、与轴承盖在对称于中心线90%%d的范围内应均匀接触。在上述范围内用塞尺检查时,0.03mm的塞尺不得塞入外圈宽度的1/3。
10.滚动轴承装好后用手转动应灵活、平稳。
11.组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。保证密封件装入时不被擦伤。
风电机组输出功率在额定功率以下时，在不同风速下，通过调节发电机转子转速，实现最大风能捕获;当输出功率超过额定功率时，通过电动或者液压驱动改变桨距角来实现功率平稳输出。变桨距一般分为统一控制和独立控制两种方式。统一控制即机组所有桨叶都由一个执行机构驱动，桨叶节距角变化相同；独立控制，每个桨叶都由独立的变桨距执行机构控制，如果其中一个执行机构出现故障，其余两个桨叶仍能调节桨叶节距角实现功率控制，继续带伤工作，而统一变桨距执行结构出现故障，只能停机维修，并且自然界的风在整个风轮扫及面上分布是不均匀的，独立桨叶控制可以根据各个桨叶上的风速不同进行调节，不仅能优化发电机输出功率，而且能减小桨叶拍打振动，从而减小整机的动态载荷[15]。
液压独立变浆机构由直线运动和转动两部分组成，即固定在轮毂上的液压油缸，在负载时的活塞杆的直线运动，转换成在活塞杆推动或拉动下，通过偏心轴的的旋转运动
变浆左视
液压原理图
液压缸
