装配图——A0
摘要
设计出典型零件摇臂连杆的加工工艺，并设计出铣Φ98中心距25mm端面的铣床夹具。
依据摇臂连杆零件二维图，我把整个设计划分以下几个阶段：依据参考文献[1]编写工艺过程卡；通过参考文献[2]确定夹具定位方案；绘制出夹具并拆画非标零件图；对上面进行总结并书写成书即；查找相关资料绘制工序卡图并填写相关工艺文件；将各种文件分类整理。
虽然设计大致思路有了，但具体的设计过程中也遇到许多问题，比如我设计的夹具为钻Φ35H7孔，此时基准A、Φ48端面和Φ48外圆已经加工，主定位面可以选择基准A也可以选择Φ48端面，假如选择Φ48端面作为主定位面，Φ48外圆作为次定位面，从摇臂连杆零件图知，此时Φ30端面哪块是悬空的，这块需要加个辅助支承，但此时离定位面较高，标准件不易选择，假如选择基准A作为主定位面，Φ48外圆作为次定位面，则完全没有上面问题，故钻Φ35H7孔夹具采用基准A作为主定位面。总之真是书到用时方恨少啊，通过此次设计，我也明白了自己还有很多不足的地方，以后我会更加努力，争取之前把这些知识都搞懂。
关键词：摇臂连杆；加工工艺；铣床夹具
目录
摘要I
Abstract II
1诸论1
1.1目的1
1.3选题的依据及意义1
2零件的工艺分析2
2.1零件的作用2
2.2零件图样分析2
3机械加工工艺规程设计4
3.1确定生产类型4
3.2确定毛坯4
3.3基准的选择5
1.精基准的选择原则5
2.粗基准的选择原则5
3.4主要的加工工序的工艺路线安排5
3.5加工设备与工艺设备的选择7
4确定切削用量8
1.选择刀具8
2.决定铣削用量8
3.计算工时8
1.选择刀具22
2.决定铣削用量22
3.计算工时23
5摇臂连杆铣床夹具26
5.1选择定位基准26
5.2确定夹具的结构以及夹紧机构的方案26
5.2.1确定夹具的结构26
5.2.2夹紧机构的设计26
5.3设计整体夹具装配图26
5.4切削力的计算26
5.5分析与计算误差27
5.5.1 27
5.5.2转角误差27
5.6对刀块28
致谢30
参考文献31
摇臂连杆零件图
夹具体——A0
工序卡
夹具设计部分
字数
对刀块支座——A3
心轴——A3
摇臂连杆毛坯图
摘要
目录
设计所包含文件
过程卡
