水泥生产中的辊压机设计【4张CAD图纸+说明书】

0辊压机总图

摘要
辊压机是一种脆性物料的粉磨设备、主要适用于粉磨水泥熟料、粒状高炉矿渣、水泥原料（石灰砂岩、页岩）、石膏、石英砂、铁矿石等。
辊压机是根据料床粉磨的原理设计的，两个辊子作慢速的相对运动，一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向滑动。物料由辊压机上部连续地喂入并通过双辊间隙，给活动辊一定得作用力，物料受压而粉碎。
在辊压机上部，物料首先进行单颗粒破碎。随着物料向下运动，物料颗粒间的间隙进入料床粉碎。
特点如下：
1.辊压机由两个速度相等、相对慢速转动的辊子组成。一个辊子固定，另一个辊子可以沿水平方向移动，控制两辊子间的间隙。
2.靠液压系统作用在活动辊上，在两辊子间形成很高的压力，压力范围在50～300Mpa.
3.辊压机是根据料床粉碎的机理设计的。料床粉碎的前提是双辊间要有一层密实的物料。
关键词：辊压机；液压系统；粉碎

Abstract
Roller press is a kind of brittle material grinding equipment, mainly used for grinding cement clinker, granulated blast furnace slag, cement raw materials (lime sandstone, Ye Yan), gypsum, quartz sand, iron ore, etc..
Roller press is according to the bed grinding principle of design, the two rollers are slow relative motion, a roller is fixed, another roller can move along the slide in the horizontal direction. The material is fed continuously through the upper part of the roller press and the gap between the two rollers is given. The material is pressed and crushed.
In the upper part of the roller press, the material is broken by a single particle. As the material moves down, the gap between the material particles enters the material bed.
Features are as follows:
1 roller roller by two equal speed relatively slow rotation of the. A roller is fixed, another roller can move along the horizontal direction, control the gap between the two roller.
2 on the hydraulic system in the role of activities on the roll forming high pressure roller in two, pressure in the range of 50 ~ 300Mpa.
3 roller press is designed according to the mechanism of material bed grinding. The premise of the bed crushing is that there should be a layer of dense material between the two rollers.
Keywords: roller press; hydraulic system; smash

目录
1前言1
1.1设计目的和意义1
1.2辊压机的发展3
1.3辊压机的应用及特点6
2总体方案设计8
2.1辊压机的工作原理8
2.2辊压机的构造9
3结构设计11
3.1料斗设计11
3.2辊子设计12
3.3辊压机机架设计18
3.4传动系统设计19
3.5辊压机的液压系统设计20
4辊压机主要集合参数的确定22
4.1设计计算22
4.1.1辊径D的确定22
4.1.2辊速的确定23
4.1.3最小辊隙Smin的确定24
4.1.4最大喂料粒度的确定24
4.2强度校核25
4.2.1轴的弯曲刚度校核计算25
4.2.2轴的扭转刚度校核计算25
5电动机简介及选用27
5.1工作原理27
5.2性能特点27
5.3电动机的选型28
致谢29
参考文献30

1前言
辊压机技术的在我国的引进和推广应用历经二十年，迄今为止，不论在设备制造技术或系统工艺技术方面都取得了长足的发展，设备制造技术的不断优化和系统工艺技术持续的推陈出新给这项新技术带来了强大的生命力，节能幅度达30%以上。优异的技术经济指标在给广大用户带来了显着经济效益的同时，也为我们获得了广阔的发展前景。可以乐观地说，在目前能源极度紧缺的形势下，这项节能效果显着的粉磨新技术已经成为各水泥生产企业粉磨技术改造扩建项目的主要首选方案。
1.1设计目的和意义
水泥工业是耗能大户，在中国前居第四位，在美国前居第七位。水泥工业约消耗世界燃料供应量的1.6%，相当于7500万吨油；消耗约750亿度电，高于世界电力总消耗的2%。而我过又是除原苏联外的十个经济大国中能耗最高的国家。我国单位耗能是法国的4.97倍，是日本的4.43倍，是巴西的3.82倍，是印度的1.64倍。可见，在我国水泥工业中节能具有特殊的意义。因此水泥工业的节能只有三个方面，一是节省热能，二是节省电能，其次是节省人力。而电能的消耗主要是粉磨，约占水泥总耗能的60-70%。正因为如此，不断改进粉磨技术从一开始就是水泥工作研究者的最重要的课题之一，大家都极力的寻求提高粉磨效率的途径。
辊压机是八十年代中期问世的新型节能粉磨设备，是水泥粉磨环节中的中间设备之一。将辊压机应用于水泥工业生产过程中可大幅度降低能源消耗，并使水泥熟料粉磨系统产量随之大幅度提高。
辊压机技术的在我国的引进和推广应用历经二十年，迄今为止，不论在设备制造技术或系统工艺技术方面都取得了长足的发展，设备制造技术的不断优化和系统工艺技术持续的推陈出新给这项新技术带来了强大的生命力，节能幅度达30%以上。优异的技术经济指标在给广大用户带来了显着经济效益的同时，也为我们获得了广阔的发展前景。可以乐观地说，在目前能源极度紧缺的形势下，这项节能效果显着的粉磨新技术已经成为各水泥生产企业粉磨技术改造扩建项目的主要首选方案.
辊压机对物料进行有效粉碎采用的是大能量一次性输入的单颗粒粉碎群体化，亦即粒间粉碎的原理，其实现粉碎原理的方式是采用一对相向转动的磨辊，一只为活动辊，一只为固定辊。其中活动辊轴承座与提供压力的液压系统相连，固定辊固装在主机架内腔。活动辊在液压系统压力的作用下向物料施以高压，将持续通过两磨辊之间压力区的物料以

防尘圈

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辊轴

固定端内侧端盖