花键轴零件图
摘要
在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺，工序，切削用量，夹紧，定位，误差
目录
摘要1
ABSTRACT 2
1引言1
2工艺规程设计2
2.1零件的分析2
2.1.1零件的作用2
2.1.2零件的工艺分析3
2.2工艺规程设计4
2.2.1确定毛坯的制造形式4
2.2.2零件生产类型的选择4
2.3绘制毛坯-零件合图7
2.3.1基面的选择7
2.3.2制定工艺路线8
2.3.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定12
2.3.5确定切削用量12
第3章钻6XM12螺纹孔夹具设计21
3.1设计机床夹具前的准备工作21
3.1.1明确工件的年生产纲领21
3.1.2充分理解工件的零件图和工序图21
3.2确定机床夹具的结构方案21
3.2.1选择定位原件21
3.2.2选择夹紧机构21
3.2.3钻套、衬套、钻模板设计与选用22
3.3夹具结构方案的设计24
3.4绘制夹具装配图25
3.5误差分析与计算26
3.6确定夹具体结构和总体结构27
3.7夹具设计及操作的简要说明28
结论29
参考文献30
致谢32
夹具装配图
夹具体
字数
夹具设计部分
工序卡
工序简图
摘要
毛坯图
目录
设计所包含文件
过程卡
