摘要
本文主要介绍了R180柴油机曲轴工艺设计及其中两道工序的夹具设计。本文作者是在保证产品质量、提高生产率、降低成本、充分利用现有生产条件、保证工人具有良好而安全劳动条件的前提下进行设计的[18]。在工艺设计中，作者结合实际进行理论设计，对曲轴传统生产工艺进行了改进，优化了工艺过程和工艺装备，使曲轴的生产加工更经济、合理。在夹具设计部分，作者在收集加工所用机床、刀具及辅助工具等有关资料后，对工件材料、结构特点、技术要求及工艺分析的基础上，按照夹具设计步骤设计出符合曲轴生产工艺及夹具制造要求的夹具。
关键词：柴油机；曲轴；工艺；夹具
Process Design and Fixturedesign for Crankshaft
Abstract
This text introduce R180 diesel engine crankshaft technological design and two of them jig of process design mainly. The author of this text is guaranteeing product quality, boost productivity, lower costs, utilize existing working condition, guaranteeing worker to have good work prerequisite of terms to design . In technological design, the author combine carrying on theory design, improve the traditional production technology of the crankshaft actually, optimize craft course and craft equip[18], enable economy rational even more of production and processing of the crankshaft. Designing in the jig , the author collect the relevant materials, such as lathe, cutter and handling tool，etc. At the foundation of the analyse of work piece material, specification requirement and craft, and make jig of request according to jig measure design and cankshaft production technology and jig.
Key Words : Diesel engine；Crankshaft；Technology；Jig
目录
1绪论1
1.1概述1
1.2曲轴的发展概况1
1.3本文主要研究工作3
2 R180柴油机曲轴工艺设计5
2.1分析零件图5
2.1.1零件的作用5
2.1.2零件的工艺分析5
2.2确定生产类型5
2.3确定毛坯5
2.3.1确定毛坯种类5
2.3.2确定铸件余量及形状6
2.3.3画铸件—零件综合图（见曲轴零件毛坯图） 6
2.4机械加工工艺过程设计6
2.4.1选择表面加工方法6
2.4.2确定工艺过程方案7
2.5选择加工设备与工艺装备9
2.5.1选择机床9
2.5.2选择夹具9
2.5.3选择刀具9
2.5.4选择量具9
2.6确定工序尺寸9
2.7确定切削用量及时间定额12
2.7.1工序070（粗车长头）切削用量及时间定额12
2.7.2工序130（钻孔Ф14.2）切削用量及时间定额15
2.7.3工序240（铣K面）切削用量及时间定额17
2.8填写工艺规程卡18
2.8.1机械加工工艺过程卡片（见附件1） 18
2.8.2机械加工工序卡片（见附件2） 18
3 R180柴油机曲轴第一套夹具设计19
3.1明确设计任务、收集分析原始资料19
3.1.1加工工件的零件图（见曲轴零件毛坯图） 19
3.1.2设计任务书（见表3） 19
3.1.4分析原始资料19
3.2确定夹具的结构方案20
3.2.1根据六点定位规则确定工件的定位方式20
3.2.2选择定位元件，设计定位装置20
3.2.3分析计算定位误差20
3.2.4确定工件的夹紧装置22
3.3绘制夹具结构草图22
3.3.1拟订夹具总装图的尺寸、公差与配合以及技术要求22
3.3.2绘制夹具总装图23
4 R180柴油机曲轴第二套夹具设计24
4.1明确设计任务、收集分析原始资料24
4.1.1加工工件的零件图（见曲轴零件毛坯图） 24
4.1.2设计任务书（见表4） 24
4.1.3工序简图（见图工序卡片130） 24
4.1.4分析原始资料24
4.2确定夹具的结构方案25
4.3夹具定位误差分析25
4.4拟订夹具总装图的尺寸、公差与配合及技术要求25
4.4.1尺寸、公差与配合25
4.4.2制订技术条件25
4.5绘制夹具总装图26
5结论27
参考文献28
致谢29
设计（）知识产权声明30
设计（）独创性声明31
附件清单32
曲轴零件毛坯图
孔钻夹具装配图
图纸汇总
全部文件
夹具体(2)
夹具体
压板
钻胶套
钻模板
