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目录
1绪论28
1.1背景28
2升降台受力分析29
2.1升降平台的二种结构形式29
2.2双铰接剪叉式升降平台29
2.3升降平台机构动力参数计算31
2.4平台机构设计时应注意的问题32
2.5两种液压分析比较32
2.6方案讨论32
2.6.1问题的提出存和解决32
2.6.2两种布置方式的比较和参考33
2.6.3实例计算34
3液压系统的方案36
3.1确定液压执行元件的形式36
3.2确定液压缸的安装方式37
3.3确定液压系统的主要参数37
3.3.1载荷的组成与计算37
3.3.2初选系统压力40
3.3.3计算液压缸的主要结构尺寸40
3.3.4定液压泵的参数42
3.3.5管道尺寸的确定44
3.3.6油箱容量44
3.4液压缸主要零件结构、材料及技术要求45
3.4.1缸体45
3.4.2活塞45
3.4.3活塞杆45
3.4.4活塞杆的导向、密封和防尘45
3.4.5液压缸的排气装置46
3.4.6液压缸安装联接部分的型式及尺寸46
4传送带的选择与计算47
4.1传送带的选择47
4.2传送带的组成部分47
4.3传送带的传动带选择49
4.4传送带的设计计算49
4.5传送带电动机功率的计算50
4.6传送带电机的设计计算51
Plc控制程序52
参考文献54
1绪论
1.1背景
液压传动在移动时可实现无级调速,调速方便。液压传动简化了机械构造并减少了零件数量。液压系统中有许多润滑和冷却液压组件,防止磨损,易于提供过载保护,从而延长了使用寿命。液压升降平台具有举升稳定,安全,可靠,操作简便,经济实用等优点,被广泛应用于生产线,仓储,造纸,制药等行业;叉车和其他搬运车辆在组装过程中调节工件的高度,从高处的供料器进料,在组装大型设备时举升部件,装载和卸载大型机床以及快速装卸货物在平台上的存储和卸载因此,对于液压升降平台的设计和研究非常重要。
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A0总装图——传送带
泵站图A2
阀块A3
阀体A4
固定铰接A4
焊接件A4
减速器装配图
内连杆A4
下板A3
液压原理图A3
整机图
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