拨叉831002工艺及铣32×32端面夹具设计【版本4】

铣上端面夹具装配图

摘要

在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。

关键词工序工艺定位方案

Abstract

Enable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.

Keywords The process worker one orient the scheme

目录

摘要0
Abstract 1
第1章绪论3
1.1选题的意义3
1.2夹具的发展方向4
1.3本章小结5
第2章拨叉的加工工艺规程设计6
2.1零件的分析6
2.1.1零件的作用6
2.1.2零件的工艺分析6
2.2确定生产类型7
2.3确定毛坯8
2.3.1确定毛坯种类8
2.3.2确定铸件加工余量及形状8
图2.1零件毛坯图9
2.4工艺规程设计10
2.4.1选择定位基准10
2.4.2制定工艺路线10
2.4.3选择加工设备和工艺设备12
2.4.4机械加工余量、工序尺寸及公差的确定12
2.5确定切削用量及基本工时13
工序10粗铣Φ25H7两端面13
工序20钻Φ25H7通孔14
工序30粗镗下端Φ60H12孔18
工序40半精镗下端Φ60H12孔19
工序50粗铣a、b面20
工序60钻Φ20.50孔21
工序70攻M22×1.5螺纹23
工序80粗铣16H11槽24
工序90半精铣16H11的槽25
工序100铣断Φ60H12孔26
工序110粗铣Φ60H12孔两端面27
工序120精铣Φ60H12孔两端面28
2.6本章小结29
3.1设计要求29
3.2夹具设计29
3.3切削力和夹紧力计算30
3.4定位误差分析32
结论32
参考文献34
第1章绪论

1.1选题的意义

当人们谈起制造行业中的发展时，很少谈到工件夹具，但是在零件生产的基本领域，正吹着改革之风。一项优秀的夹具结构设计，往往可以使得生产效率大幅度提高，并使产品的加工质量得到极大地稳定。尤其是那些外形轮廓结构较复杂的，不规则的拔叉类，杆类工件，几乎各道工序都离不开专门设计的高效率夹具。目前，中等生产规模的机械加工生产企业，其夹具的设计，制造工作量，占新产品工艺准备工作量的50%—80%。生产设计阶段，对夹具的选择和设计工作的重视程度，丝毫也不压于对机床设备及各类工艺参数的慎重选择。夹具的设计，制造和生产过程中对夹具的正确使用，维护和调整，对产品生产的优劣起着举足轻重的作用。
如今，制造商们需要供应商提供一步到位服务，他们要求世界范围内的当地供应商能够支持全球化生产。他们坚持与供应商保持并行生产过程开发。他们努力寻求各种以及所有可以降低其产品生产时间的对策。那些制作夹具的人，必须采用与制作价值好几百万美元的加工中心的人们所采用的相同的规则，如今他们正在迎接这种挑战。

1.2夹具的发展方向

夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
一、高精
随着机床加工精度的提高，为了降低定位误差，提高加工精度对夹具的制造精度要求更高高精度夹具的定位孔距精度高达±5μm，夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm，平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler（戴美乐）公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台，其等高误差为±0.03mm；精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内；夹具重复安装的定位精度高达±5μm；瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2～5μm。机床夹具的精度已提高到微米级，世界知名的夹具制造公司都是精密机械制造企业。诚然，为了适应不同行业的需求和经济性，夹具有不同的型号，以及不同档次的精度标准供选择。

铣上端面夹具体

0零件图

毛坯图

工序卡

过程卡

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