法兰盘94007工艺及钻φ38孔夹具设计

装配图_1

摘要

本文是对法兰盘零件加工应用及加工的工艺性分析，主要包括对零件图的分析、毛坯的选择、零件的装夹、工艺路线的制订、刀具的选择、切削用量的确定、加工工艺文件的填写。选择正确的加工方法，设计合理的加工工艺过程。此外还对法兰盘零件的一道工序的加工设计了专用夹具.
机床夹具的种类很多，其中，使用范围最广的通用夹具，规格尺寸多已标准化，并且有专业的工厂进行生产。而广泛用于批量生产，专为某工件加工工序服务的专用夹具，则需要各制造厂根据工件加工工艺自行设计制造。本夹具设计的主要内容是设计钻Φ38孔夹具。

关键词：法兰盘，加工工艺，加工方法，工艺文件，夹具
目录
一、绪论4
二、零件的分析5
2.1零件的作用5
2.2零件的工艺分析5
三、工艺规程设计6
3.1确定毛坯的制造形式6
3.2基面的选择6
3.3制定工艺路线7
3.4机械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定9
3.5确定切削用量及基本工时10
4钻直径38孔夹具设计18
4.1概述18
4.2方案设计18
4.3定位基准的选择18
4.4切削力和夹紧力的计算19
4.5定位误差分析19
4.6导向装置设计20
4.7夹具设计及操作说明20
总结21
参考文献22
致谢23

一、绪论
机械加工工艺是规定产品或零件机械加工工艺过程和操作方法，是指导生产的重要的技术性文件。它直接关系到产品的质量、生产率及其加工产品的经济效益，生产规模的大小、工艺水平的高低以及解决各种工艺问题的方法和手段都要通过机械加工工艺来体现，因此工艺规程的编制的好坏是生产该产品的质量的重要保证的重要依据。在编制工艺时须保证其合理性、科学性、完善性。
而机床夹具是为了保证产品的质量的同时提高生产的效率、改善工人的劳动强度、降低生产成本而在机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是使工件相对于机床或刀具有个正确的位置，并在加工过程中保持这个位置不变。它们的研究对机械工业有着很重要的意义，因此在大批量生产中，常采用专用夹具。
而本次对于零件加工工艺及夹具设计的主要任务是：
⑴完成零件零件加工工艺规程的制定；
⑵完成专用夹具的设计。
通过对零件零件的初步分析，了解其零件的主要特点，加工难易程度，主要加工面和加工粗、精基准，从而制定出零件加工工艺规程；对于专用夹具的设计，首先分析零件的加工工艺，选取定位基准，然后再根据切销力的大小、批量生产情况来选取夹紧方式，从而设计专用夹具。

夹具体

A2-法兰盘

支座1

0法兰盘

工序卡

过程卡

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