本次课程设计的内容为用模具生产无凸缘筒件，其中包括落料、拉深、胀形、二次拉深、切边、冲孔等工序。其中把落料、首次拉深和胀形用复合模完成，而其他不出图但进行了相关的尺寸计算，重点在复合模上，解决落料、拉深和胀形的计算问题同时对相关的模具的零件给以详细的设计。生成装配工程图和相关的零件刚才图。
目录
课程设计任务书
一．冲压件工艺分析--------------------------------------------------------9
二．工艺方案及模具结构类型
1．工艺方案分析-----------------------------------------------------------------------9
2．主要参数计算--------------------------------------------------------------------------9
三．确定排样图和裁板方案
1．裁板方案--------------------------------------------------------------------------------12
2．排样设计--------------------------------------------------------------------------------12
四.计算工序冲压力、压力中心以及初选压力机
1.落料力的计算--------------------------------------------------------------------------13
2卸料力和顶件力的计算----------------------------------------------------13
3压边力的计算-------------------------------------------------13
4拉深力的计算-------------------------------------------------14
5、压力中心的计算-----------------------------------------------15
6压力机的选择-------------------------------------------------16
五．工件零件刃口尺寸的计算-----------------------------16
六．工件零件结构尺寸和公差的确定
1整体落料凹模板的厚度H的确定：-------------------------------17
2凹模板长度L的计算-------------------------------------------17
3其他零件结构尺寸---------------------------------------------17
七、模具总装配图
1首次拉深模总装配---------------------------------------------28
2二次拉深模总装配图-------------------------------------------28
八、水杯拉深模具的制造
1、水杯拉深模拉深凸模的制造-------------------------------------29
2、水杯拉深模拉深凹模的制造-------------------------------------30
3、水杯拉深模凸模固定板的制造---------------------------------30
4、水杯拉深模凹模固定板的制造---------------------------------31
5、水杯拉深模弹压卸料板的制造---------------------------------31
6、水杯拉深模上垫板的制造-------------------------------------32
7、水杯拉深模下垫板的制造-------------------------------------32
九.参考文献------------------------------------------33
十、致谢--------------------------------------------------------------------33
结论--------------------------------------------------------------------------------------34
